Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe Taschenrechner

✖Der Vorschub beim Zerspanen bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug gegen das Werkstück vorrückt. Er steuert im Wesentlichen, wie viel Material bei jedem Durchgang des Werkzeugs entfernt wird.ⓘ Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung [f]			+10% -10%
✖Die Schnitttiefe beim Zerspanen ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Zerspanen entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.ⓘ Schnitttiefe bei der Bearbeitung [d_c]			+10% -10%
✖Die Rotationsfrequenz des Werkstücks ist definiert als die Anzahl der Umdrehungen, die das Werkstück in einem bestimmten Zeitraum um die Spitze eines einschneidigen Schneidwerkzeugs macht.ⓘ Rotationsfrequenz des Werkstücks [n_w]			+10% -10%
✖Der Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche ist der Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche und bezieht sich auf den endgültigen Durchmesser eines durch die Bearbeitung erstellten Merkmals, wobei der Schwerpunkt speziell auf der Messung über die bearbeitete Fläche liegt.ⓘ Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche [d'_m]			+10% -10%

✖Die Materialabtragsrate bei Drehoperationen (MRR) ist das Materialvolumen, das bei Drehoperationen pro Zeiteinheit vom Werkstück entfernt wird.ⓘ Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe [Z_t]

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Formel

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Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe

Formel

`"Z"_{"t"} = pi*"f"*"d"_{"c"}*"n"_{"w"}*("d'"_{"m"}+"d"_{"c"})`

Beispiel

`"0.00427m³/s"=pi*"2.7mm/rev"*"13mm"*"750rev/min"*("480mm"+"13mm")`

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Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Materialabtragsrate bei Drehoperationen = pi*Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Schnitttiefe bei der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche+Schnitttiefe bei der Bearbeitung)
Z_t = pi*f*d_c*n_w*(d'_m+d_c)
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 5 Variablen

Verwendete Konstanten

pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288

Verwendete Variablen

Materialabtragsrate bei Drehoperationen - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate bei Drehoperationen (MRR) ist das Materialvolumen, das bei Drehoperationen pro Zeiteinheit vom Werkstück entfernt wird.
Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Der Vorschub beim Zerspanen bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug gegen das Werkstück vorrückt. Er steuert im Wesentlichen, wie viel Material bei jedem Durchgang des Werkzeugs entfernt wird.
Schnitttiefe bei der Bearbeitung - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe beim Zerspanen ist die tertiäre Schnittbewegung, die die erforderliche Materialtiefe erzeugt, die durch Zerspanen entfernt werden muss. Sie wird normalerweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.
Rotationsfrequenz des Werkstücks - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Rotationsfrequenz des Werkstücks ist definiert als die Anzahl der Umdrehungen, die das Werkstück in einem bestimmten Zeitraum um die Spitze eines einschneidigen Schneidwerkzeugs macht.
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche ist der Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche und bezieht sich auf den endgültigen Durchmesser eines durch die Bearbeitung erstellten Merkmals, wobei der Schwerpunkt speziell auf der Messung über die bearbeitete Fläche liegt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung: 2.7 Millimeter pro Umdrehung --> 0.0027 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Schnitttiefe bei der Bearbeitung: 13 Millimeter --> 0.013 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Rotationsfrequenz des Werkstücks: 750 Umdrehung pro Minute --> 78.5398163357453 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche: 480 Millimeter --> 0.48 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Z_t = pi*f*d_c*n_w*(d'_m+d_c) --> pi*0.0027*0.013*78.5398163357453*(0.48+0.013)

Auswerten ... ...

Z_t = 0.00426966488572684

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.00426966488572684 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.00426966488572684 ≈ 0.00427 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate bei Drehoperationen

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

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Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe

Gehen Materialabtragsrate bei Drehoperationen = pi*Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Schnitttiefe bei der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche+Schnitttiefe bei der Bearbeitung)

Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe für Bohroperationen

Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Schnitttiefe bei der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche-Schnitttiefe bei der Bearbeitung)

Mittlere Schnittgeschwindigkeit

Gehen Mittlere Schnittgeschwindigkeit beim Drehen = Werkstückrevolution*pi*(Durchmesser der Arbeitsfläche+Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche)/2

Energie pro Einheit Materialabtrag bei gegebener Effizienz des Motorantriebssystems

Gehen Erforderliche Energie für die Entfernung eines Einheitsvolumens = Elektrischer Stromverbrauch bei der Bearbeitung*Gesamteffizienz der Werkzeugmaschine/Metallentfernungsrate

Schnittgeschwindigkeitswinkel unter Verwendung der resultierenden Schnittgeschwindigkeit

Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel = acos(Schnittgeschwindigkeit/Resultierende Schnittgeschwindigkeit)

Durchschnittliche Materialentfernungsrate unter Verwendung der ungeschnittenen Chipquerschnittsfläche

Gehen Materialabtragsrate bei Drehoperationen = Querschnittsfläche des ungeschnittenen Spans*Mittlere Schnittgeschwindigkeit

Für den Bearbeitungsbetrieb erforderliche Leistung

Gehen Bearbeitungsleistung = Metallentfernungsrate*Erforderliche Energie für die Entfernung eines Einheitsvolumens

Schnittgeschwindigkeit beim Drehen

Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser des Werkstücks*Spulengeschwindigkeit

Gesamteffizienz von Werkzeugmaschine und Motorantrieb

Gehen Gesamteffizienz der Werkzeugmaschine = Bearbeitungsleistung/Elektrischer Stromverbrauch bei der Bearbeitung

Querschnittsfläche des ungeschnittenen Spans

Gehen Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips = Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe

Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe Formel

Annahmen zur durchschnittlichen Materialabtragsrate (MRR).

Die Schätzung der durchschnittlichen Materialabtragsrate (MRR) ist ein Näherungswert, der auf der Annahme basiert, dass das Werkstück sowohl hinsichtlich der Abmessungen als auch der Homogenität durchgehend gleichmäßig ist.

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