Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
VO = Z/NC
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen - (Gemessen in Kubikmeter) - Das durchschnittliche Volumen jedes Spans beim Schleifen wird als Gesamtdurchschnitt des Volumens jedes Spans definiert, der während des Schleifvorgangs entsteht. Es gibt uns eine Vorstellung von der Qualität der Schleifscheibe.
Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist das Materialvolumen, das pro Zeiteinheit bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen vom Werkstück entfernt wird.
Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips - Die Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Späne ist die Menge an Schrott/Spänen, die während eines bestimmten Zeitraums beim Schleifvorgang produziert wird. Sie gibt die Wirksamkeit der Schleifscheibe an.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Materialabtragsrate: 0.000195 Kubikmeter pro Sekunde --> 0.000195 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips: 500 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
VO = Z/NC --> 0.000195/500
Auswerten ... ...
VO = 3.9E-07
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
3.9E-07 Kubikmeter -->390 Cubikmillimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
390 Cubikmillimeter <-- Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

18 Schleifchip Taschenrechner

Maximale unverformte Spandicke für Schleifscheibe konstant gegeben
​ Gehen Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen = sqrt(Konstante für Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*(sqrt(Zustellung durch Schleifscheibe))/Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe)
Angegebene Schleifbahnbreite Anzahl der pro Zeit erzeugten Späne
​ Gehen Breite der Schleifbahn = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche)
Anzahl der pro Zeiteinheit beim Schleifen produzierten Chips
​ Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Breite der Schleifbahn*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche
Durchschnittliche Länge des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Durchschnittliche Länge eines Chips = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale Chipbreite*Maximale unverformte Spandicke)
Maximale Breite des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Maximale Chipbreite = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale unverformte Spandicke*Durchschnittliche Länge eines Chips)
Maximale unverformte Spandicke bei durchschnittlichem Volumen jedes Spans
​ Gehen Maximale unverformte Spandicke = 6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips/(Maximale Chipbreite*Durchschnittliche Länge eines Chips)
Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Chips = Maximale Chipbreite*Maximale unverformte Spandicke*Durchschnittliche Länge eines Chips/6
Winkel, der durch die Spanlänge gebildet wird
​ Gehen Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel = asin(2*Durchschnittliche Länge eines Chips/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs)
Winkel aus Spanlänge bei Zustellung
​ Gehen Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel = acos(1-(2*Zustellung durch Schleifscheibe/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs))
Zustellung für gegebenen Winkel durch Spanlänge
​ Gehen Zustellung durch Schleifscheibe = (1-cos(Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel))*Durchmesser des Schleifradwerkzeugs/2
Durchschnittliche Länge des Chips
​ Gehen Durchschnittliche Länge eines Chips = Durchmesser des Schleifradwerkzeugs*sin(Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel)/2
Durchschnittliche Spanlänge bei Zustellung
​ Gehen Durchschnittliche Chiplänge = sqrt(Zustellung durch Schleifscheibe*Durchmesser des Schleifradwerkzeugs)
Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen
​ Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans
​ Gehen Materialabtragsrate = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips*Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Anzahl der erzeugten Späne pro Zeit bei gegebener Metallabtragsrate
​ Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Materialabtragsrate/Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Zustellung bei Scheibendurchmesser und durchschnittlicher Spanlänge
​ Gehen Zustellung durch Schleifscheibe = (Durchschnittliche Chiplänge^2)/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs
Maximale Spanbreite bei gegebener maximaler unverformter Spandicke
​ Gehen Maximale Chipbreite = Korn-Seitenverhältnis beim Mahlen*Maximale unverformte Spandicke
Maximale unverformte Spandicke
​ Gehen Maximale unverformte Spandicke = Maximale Chipbreite/Korn-Seitenverhältnis beim Mahlen

Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen Formel

Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
VO = Z/NC

Was ist der Zweck des Schleifens?

Das Schleifen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Material über eine Schleifscheibe von einem Werkstück entfernt wird. Wenn sich die Schleifscheibe dreht, schneidet sie Material vom Werkstück ab und erzeugt dabei eine glatte Oberflächentextur.

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