Drehmoment steuern Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert = Auslenkung des Zeigers/Ablenkwinkel des Galvanometers
Tci = δ/θG
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert - Das Steuerdrehmoment einer flachen Spiralfeder ist definiert als das Steuerdrehmoment, das von zwei flachen Spiralfedern aus Phosphorbronze bereitgestellt wird.
Auslenkung des Zeigers - Der Zeigerausschlag ist der maximale Zeigerbereich im Instrument.
Ablenkwinkel des Galvanometers - (Gemessen in Bogenmaß) - Ablenkungswinkel des Galvanometers der Feder im Galvanometer mit beweglicher Spule. Dabei handelt es sich um den Wert, der auf einer Skala mit einem Zeiger angezeigt wird, der mit dem Aufhängeseil verbunden ist.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Auslenkung des Zeigers: 5.6 --> Keine Konvertierung erforderlich
Ablenkwinkel des Galvanometers: 32 Grad --> 0.55850536063808 Bogenmaß (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Tci = δ/θG --> 5.6/0.55850536063808
Auswerten ... ...
Tci = 10.0267614147913
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
10.0267614147913 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
10.0267614147913 10.02676 <-- Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert
(Berechnung in 00.006 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Shobhit Dimri
Bipin Tripathi Kumaon Institut für Technologie (BTKIT), Dwarahat
Shobhit Dimri hat diesen Rechner und 900+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

25 Grundlegende Parameter Taschenrechner

Länge des Rohrs
​ Gehen Länge = Durchmesser des Rohrs*(2*Druckverlust durch Reibung*Geozentrische Gravitationskonstante der Erde)/(Reibungsfaktor*(Durchschnittsgeschwindigkeit^2))
Kopfverlust
​ Gehen Druckverlust durch Reibung = (Reibungsfaktor*Länge*(Durchschnittsgeschwindigkeit^2))/(2*Durchmesser des Rohrs*Geozentrische Gravitationskonstante der Erde)
Höhe der Teller
​ Gehen Höhe = Unterschied im Flüssigkeitsstand*(Kapazität ohne Flüssigkeit*Magnetische Permeabilität)/(Kapazität-Kapazität ohne Flüssigkeit)
Dicke des Frühlings
​ Gehen Dicke des Frühlings = (Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert*(12*Länge)/(Elastizitätsmodul*Breite des Frühlings)^-1/3)
Flaches Drehmoment zur Steuerung der Spiralfeder
​ Gehen Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert = (Elastizitätsmodul*Breite des Frühlings*(Dicke des Frühlings^3))/(12*Länge)
Elastizitätsmodul der Flachfeder
​ Gehen Elastizitätsmodul = Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert*(12*Länge)/(Breite des Frühlings*(Dicke des Frühlings^3))
Breite des Frühlings
​ Gehen Breite des Frühlings = (Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert*(12*Länge)/(Elastizitätsmodul*Dicke des Frühlings^3))
Grenzbereich wird verschoben
​ Gehen Querschnittsfläche = Widerstand gegen Bewegung in Flüssigkeit*Distanz/(Geschwindigkeitskoeffizient*Geschwindigkeit des Körpers)
Abstand zwischen Grenzen
​ Gehen Distanz = (Geschwindigkeitskoeffizient*Querschnittsfläche*Geschwindigkeit des Körpers)/Widerstand gegen Bewegung in Flüssigkeit
Länge des Frühlings
​ Gehen Länge = Elastizitätsmodul*(Breite des Frühlings*(Dicke des Frühlings^3))/Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert*12
Drehmoment der sich bewegenden Spule
​ Gehen Drehmoment an der Spule = Flussdichte*Aktuell*Anzahl der Windungen in der Spule*Querschnittsfläche*0.001
Druckverlust durch Einbau
​ Gehen Druckverlust durch Reibung = (Wirbelverlustkoeffizient*Durchschnittsgeschwindigkeit)/(2*Geozentrische Gravitationskonstante der Erde)
Maximale Faserspannung in der flachen Feder
​ Gehen Maximale Faserbeanspruchung = (6*Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert)/(Breite des Frühlings*Dicke des Frühlings^2)
Gewicht der Luft
​ Gehen Gewicht der Luft = (Eingetauchte Tiefe*Bestimmtes Gewicht*Querschnittsfläche)+Gewicht des Materials
Bereich des thermischen Kontakts
​ Gehen Querschnittsfläche = (Spezifische Wärme*Masse)/(Hitzeübertragungskoeffizient*Zeitkonstante)
Hitzeübertragungskoeffizient
​ Gehen Hitzeübertragungskoeffizient = (Spezifische Wärme*Masse)/(Querschnittsfläche*Zeitkonstante)
Thermische Zeitkonstante
​ Gehen Zeitkonstante = (Spezifische Wärme*Masse)/(Querschnittsfläche*Hitzeübertragungskoeffizient)
Drehmoment steuern
​ Gehen Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert = Auslenkung des Zeigers/Ablenkwinkel des Galvanometers
Länge der Wiegeplattform
​ Gehen Länge = (Gewicht des Materials*Geschwindigkeit des Körpers)/Fließrate
Winkelgeschwindigkeit des Formers
​ Gehen Winkelgeschwindigkeit des Formers = Lineargeschwindigkeit des Formers/(Breite des Ehemaligen/2)
Winkelgeschwindigkeit der Scheibe
​ Gehen Winkelgeschwindigkeit der Scheibe = Dämpfungskonstante/Dämpfungsmoment
Paar
​ Gehen Paar-Moment = Gewalt*Dynamische Viskosität einer Flüssigkeit
Durchschnittliche Geschwindigkeit des Systems
​ Gehen Durchschnittsgeschwindigkeit = Fließrate/Querschnittsfläche
Gewicht auf Kraftsensor
​ Gehen Gewicht auf Kraftsensor = Gewicht des Materials-Gewalt
Gewicht des Verdrängers
​ Gehen Gewicht des Materials = Gewicht auf Kraftsensor+Gewalt

Drehmoment steuern Formel

Flache Spiralfeder, die das Drehmoment kontrolliert = Auslenkung des Zeigers/Ablenkwinkel des Galvanometers
Tci = δ/θG

Was ist mit Dämpfungsmoment gemeint?

Das Dämpfungsmoment oder die Dämpfungskräfte sind die Drehzahlabweichung der elektromechanischen Drehmomentabweichungen einer Maschine, während die Winkelabweichung als Synchronisationsdrehmoment bezeichnet wird. Wenn die Dämpfungskraft zu groß ist, kommt der Zeiger langsam zum Stillstand und dies wird als Überdämpfung bezeichnet.

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