Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen Taschenrechner

✖Das entfernte Metallvolumen ist das Gesamtvolumen des Metalls, das während der Bearbeitung entfernt wird.ⓘ Volumen des entfernten Metalls [L]			+10% -10%
✖Unter Werkzeugstandzeit versteht man den Zeitraum, in dem die durch den Schneidvorgang beeinflusste Schneidkante zwischen den Schärfvorgängen ihre Schnittleistung behält.ⓘ Werkzeuglebensdauer [T]			+10% -10%
✖Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.ⓘ Vorschubgeschwindigkeit [f]			+10% -10%
✖Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die für die erforderliche Materialtiefe sorgt, die durch die Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird üblicherweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.ⓘ Schnitttiefe [d_cut]			+10% -10%

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit an der Peripherie des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, welches rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen [V]

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Formel

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Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Formel

`"V" = "L"/("T"*"f"*"d"_{"cut"})`

Beispiel

`"50m/min"="34125cm³"/("75min"*"0.70mm/rev"*"13mm")`

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Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Schnittgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)
V = L/(T*f*d_cut)
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit an der Peripherie des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, welches rotiert).
Volumen des entfernten Metalls - (Gemessen in Kubikmeter) - Das entfernte Metallvolumen ist das Gesamtvolumen des Metalls, das während der Bearbeitung entfernt wird.
Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Unter Werkzeugstandzeit versteht man den Zeitraum, in dem die durch den Schneidvorgang beeinflusste Schneidkante zwischen den Schärfvorgängen ihre Schnittleistung behält.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Schnitttiefe - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die für die erforderliche Materialtiefe sorgt, die durch die Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird üblicherweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Volumen des entfernten Metalls: 34125 Kubikzentimeter --> 0.034125 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Werkzeuglebensdauer: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Vorschubgeschwindigkeit: 0.7 Millimeter pro Umdrehung --> 0.0007 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Schnitttiefe: 13 Millimeter --> 0.013 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

V = L/(T*f*d_cut) --> 0.034125/(4500*0.0007*0.013)

Auswerten ... ...

V = 0.833333333333333

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.833333333333333 Meter pro Sekunde -->50 Meter pro Minute (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

50 Meter pro Minute <-- Schnittgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Schnittgeschwindigkeit Taschenrechner

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Taylor-Standzeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/((Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)*(Vorschubgeschwindigkeit^Taylors Exponent für die Vorschubgeschwindigkeit)*(Schnitttiefe^Taylors Exponent für die Schnitttiefe))

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Werkzeuglebensdauerexponent = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln(Werkzeuglebensdauer/Referenz-Werkzeugstandzeit)

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten, Schnittgeschwindigkeit unter Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten und Schnittgeschwindigkeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*(Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung von Taylor's Tool Life and Intercept

Gehen Taylor-Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Taylor-Abschnitt bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Taylor-Standzeit

Gehen Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante = Taylor-Schnittgeschwindigkeit*(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Resultierende Schnittgeschwindigkeit

Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/cos((Schnittgeschwindigkeitswinkel))

Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl bei gegebener Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs und Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl = Schnittgeschwindigkeit*100/Bearbeitbarkeitsindex eines Materials

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung des Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Bearbeitbarkeitsindex eines Materials*Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl/100

Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Bearbeitbarkeitsindex eines Materials = Schnittgeschwindigkeit*100/Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl

Vorschub für Sinterhartmetallwerkzeuge unter Verwendung der Kratertiefe

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = (Tiefe des Werkzeugverschleißkraters-0.06)/0.3

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Gehen Tiefe des Werkzeugverschleißkraters = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen Formel

Schnittgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)
V = L/(T*f*d_cut)

Auswirkungen der Schnittgeschwindigkeit auf die Standzeit

Die Schnittgeschwindigkeit beeinflusst die Standzeit erheblich. Das Erhöhen der Schnittgeschwindigkeit erhöht die Schnitttemperatur und verkürzt die Standzeit. Die Schnittgeschwindigkeit variiert je nach Art und Härte des Arbeitsmaterials. Die Auswahl einer für die Schnittgeschwindigkeit geeigneten Werkzeugsorte ist erforderlich.

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