Durchmesser der Dichtung bei Belastungsreaktion Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion = Außendurchmesser der Dichtung-2*Effektive Dichtungssitzbreite
G = Go-2*b
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion bezieht sich typischerweise auf die Größe oder das Maß der Dichtung, wenn sie einer bestimmten Last oder einem bestimmten Druck ausgesetzt wird.
Außendurchmesser der Dichtung - (Gemessen in Meter) - Der Außendurchmesser der Dichtung ist der einer Gleitringdichtung, die den Raum zwischen zwei oder mehr Passflächen ausfüllt, im Allgemeinen, um ein Auslaufen zu verhindern.
Effektive Dichtungssitzbreite - (Gemessen in Meter) - Die effektive Dichtungssitzbreite ist die Sitzbreite, die typischerweise 1/2 der Quadratwurzel der tatsächlichen Dichtungsbreite ist.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Außendurchmesser der Dichtung: 1.1 Meter --> 1.1 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Effektive Dichtungssitzbreite: 0.32 Meter --> 0.32 Meter Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
G = Go-2*b --> 1.1-2*0.32
Auswerten ... ...
G = 0.46
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.46 Meter --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.46 Meter <-- Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Erstellt von Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsek), Mumbai
Heet hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner erstellt!
Geprüft von Soupayan-Banerjee
Nationale Universität für Justizwissenschaft (NUJS), Kalkutta
Soupayan-Banerjee hat diesen Rechner und 800+ weitere Rechner verifiziert!

17 Konstruktion von Druckbehältern unter Innendruck Taschenrechner

Koeffizientenwert für die Dicke des Flansches
Gehen Koeffizientwert für die Dicke des Flansches = ((1)/((0.3)+(1.5*Maximale Schraubenlasten*Radialer Abstand)/(Hydrostatische Endkraft in der Dichtung*Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)))
Dichtungsfaktor
Gehen Dichtungsfaktor = (Gesamte Befestigungskraft-Innenbereich der Dichtung*Prüfungsangst)/(Dichtungsbereich*Prüfungsangst)
Längsspannung (Axialspannung) in zylindrischer Schale
Gehen Längsspannung für zylindrische Schale = (Innendruck bei Längsspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/4*Dicke der zylindrischen Schale
Wandstärke der zylindrischen Schale bei gegebener Reifenspannung
Gehen Dicke der Schale für Reifenspannung = (2*Innendruck bei Reifenspannung*Mittlerer Durchmesser der Schale)/Umfangsspannung
Innendruck eines zylindrischen Gefäßes bei Reifenspannung
Gehen Innendruck bei Reifenspannung = (2*Umfangsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)
Innendruck des Gefäßes bei Längsspannung
Gehen Innendruck bei Längsspannung = (4*Längsspannung*Dicke der zylindrischen Schale)/(Mittlerer Durchmesser der Schale)
Wandstärke des Druckbehälters bei Längsspannung
Gehen Dicke der Schale bei Längsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/(4*Längsspannung)
Umfangsspannung (Umfangsspannung) in der zylindrischen Schale
Gehen Umfangsspannung = (Innendruck für Behälter*Mittlerer Durchmesser der Schale)/2*Dicke der zylindrischen Schale
Maximaler Schraubenabstand
Gehen Maximaler Schraubenabstand = 2*Nominaler Schraubendurchmesser+(6*Dicke des Flansches/Dichtungsfaktor+0.5)
Durchmesser der Dichtung bei Belastungsreaktion
Gehen Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion = Außendurchmesser der Dichtung-2*Effektive Dichtungssitzbreite
Hydrostatische Endkraft unter Verwendung des Auslegungsdrucks
Gehen Hydrostatische Endkraft = (pi/4)*(Radialer Abstand^2)*Interner Druck
Effektive Dicke des konischen Kopfes
Gehen Effektive Dicke = Dicke des konischen Kopfes*(cos(Spitzenwinkel))
Reifenbelastung
Gehen Reifenbelastung = (Endgültige Länge-Anfangslänge)/(Anfangslänge)
Lochkreisdurchmesser
Gehen Lochkreisdurchmesser = Außendurchmesser der Dichtung+(2*Nominaler Schraubendurchmesser)+12
Außendurchmesser des Flansches unter Verwendung des Schraubendurchmessers
Gehen Außendurchmesser des Flansches = Lochkreisdurchmesser+2*Nominaler Schraubendurchmesser+12
Radialer Abstand von der Dichtungslastreaktion zum Lochkreis
Gehen Radialer Abstand = (Lochkreisdurchmesser-Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion)/2
Minimaler Schraubenabstand
Gehen Mindestbolzenabstand = 2.5*Nominaler Schraubendurchmesser

Durchmesser der Dichtung bei Belastungsreaktion Formel

Durchmesser der Dichtung bei Lastreaktion = Außendurchmesser der Dichtung-2*Effektive Dichtungssitzbreite
G = Go-2*b

Was ist Lastreaktion?

Unter Lastreaktion versteht man die Reaktion oder das Verhalten eines Systems oder einer Struktur, wenn es äußeren Kräften, Drücken oder Belastungen ausgesetzt wird. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Integrität und Funktionalität von Prozessanlagen wie Reaktoren, Behältern und Rohrleitungen unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Ingenieure müssen die Lastreaktionen von Geräten analysieren und verstehen, um vorherzusagen, wie sie sich verhalten, wenn sie Kräften wie Wärmeausdehnung, Druckänderungen oder mechanischen Belastungen ausgesetzt werden. Diese Analyse hilft bei der Entwicklung robuster und zuverlässiger Geräte, die den Anforderungen der beabsichtigten Prozesse standhalten und gleichzeitig Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit gewährleisten. Lastreaktionen sind während des gesamten Entwurfsprozesses wichtige Überlegungen, um die Leistung zu optimieren und strukturelle Ausfälle oder Betriebsprobleme in industriellen Umgebungen zu verhindern.

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