Durchmesser des Rohrs für Druckverlust aufgrund von Reibung bei viskoser Strömung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Durchmesser des Rohrs = (4*Reibungskoeffizient*Länge des Rohrs*Durchschnittsgeschwindigkeit^2)/(Kopfverlust*2*[g])
Dpipe = (4*μfriction*L*vavg^2)/(hL*2*[g])
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 5 Variablen
Verwendete Konstanten
[g] - Гравитационное ускорение на Земле Wert genommen als 9.80665
Verwendete Variablen
Durchmesser des Rohrs - (Gemessen in Meter) - Der Rohrdurchmesser ist die Länge der längsten Sehne des Rohrs, in dem die Flüssigkeit fließt.
Reibungskoeffizient - Der Reibungskoeffizient (μ) ist das Verhältnis, das die Kraft definiert, die der Bewegung eines Körpers im Verhältnis zu einem anderen Körper, der mit ihm in Kontakt steht, Widerstand leistet.
Länge des Rohrs - (Gemessen in Meter) - Die Rohrlänge bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei Punkten entlang der Rohrachse. Es handelt sich um einen grundlegenden Parameter zur Beschreibung der Größe und Anordnung eines Rohrleitungssystems.
Durchschnittsgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Durchschnittsgeschwindigkeit ist definiert als der Mittelwert aller verschiedenen Geschwindigkeiten.
Kopfverlust - (Gemessen in Meter) - Durch den Druckverlust aufgrund der plötzlichen Erweiterung bilden sich turbulente Wirbel an der Ecke der Erweiterung des Rohrabschnitts.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Reibungskoeffizient: 0.4 --> Keine Konvertierung erforderlich
Länge des Rohrs: 3 Meter --> 3 Meter Keine Konvertierung erforderlich
Durchschnittsgeschwindigkeit: 6.5 Meter pro Sekunde --> 6.5 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Kopfverlust: 8.6 Meter --> 8.6 Meter Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Dpipe = (4*μfriction*L*vavg^2)/(hL*2*[g]) --> (4*0.4*3*6.5^2)/(8.6*2*[g])
Auswerten ... ...
Dpipe = 1.20231655809258
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1.20231655809258 Meter --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1.20231655809258 1.202317 Meter <-- Durchmesser des Rohrs
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Erstellt von Maiarutselvan V.
PSG College of Technology (PSGCT), Coimbatore
Maiarutselvan V. hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Geprüft von Sanjay Krishna
Amrita School of Engineering (ASE), Vallikavu
Sanjay Krishna hat diesen Rechner und 200+ weitere Rechner verifiziert!

19 Abmessungen und Geometrie Taschenrechner

Rohrdurchmesser für Druckverlust bei viskoser Strömung
Gehen Durchmesser des Rohrs = sqrt((32*Viskosität der Flüssigkeit*Geschwindigkeit der Flüssigkeit*Länge des Rohrs)/(Dichte der Flüssigkeit*[g]*Verlust der peizometrischen Förderhöhe))
Radius des Kapillarrohrs
Gehen Radius des Kapillarrohrs = 1/2*((128*Viskosität der Flüssigkeit*Entladung im Kapillarrohr*Länge des Rohrs)/(pi*Dichte der Flüssigkeit*[g]*Unterschied in der Druckhöhe))^(1/4)
Länge des Rohrs bei der Kapillarrohrmethode
Gehen Länge des Rohrs = (4*pi*Dichte der Flüssigkeit*[g]*Unterschied in der Druckhöhe*Radius^4)/(128*Entladung im Kapillarrohr*Viskosität der Flüssigkeit)
Rohrlänge für Druckverlust bei viskoser Strömung
Gehen Länge des Rohrs = (Verlust der peizometrischen Förderhöhe*Dichte der Flüssigkeit*[g]*Durchmesser des Rohrs^2)/(32*Viskosität der Flüssigkeit*Geschwindigkeit der Flüssigkeit)
Länge für den Druckverlust bei viskoser Strömung zwischen zwei parallelen Platten
Gehen Länge des Rohrs = (Dichte der Flüssigkeit*[g]*Verlust der peizometrischen Förderhöhe*Dicke des Ölfilms^2)/(12*Viskosität der Flüssigkeit*Geschwindigkeit der Flüssigkeit)
Äußerer oder äußerer Radius des Kragens für das Gesamtdrehmoment
Gehen Außenradius des Kragens = (Innenradius des Kragens^4+(Auf das Rad ausgeübtes Drehmoment*Dicke des Ölfilms)/(pi^2*Viskosität der Flüssigkeit*Mittlere Geschwindigkeit in U/min))^(1/4)
Innen- oder Innenradius des Kragens für Gesamtdrehmoment
Gehen Innenradius des Kragens = (Außenradius des Kragens^4+(Auf das Rad ausgeübtes Drehmoment*Dicke des Ölfilms)/(pi^2*Viskosität der Flüssigkeit*Mittlere Geschwindigkeit in U/min))^(1/4)
Dicke des Ölfilms für die Scherkraft im Gleitlager
Gehen Dicke des Ölfilms = (Viskosität der Flüssigkeit*pi^2*Wellendurchmesser^2*Mittlere Geschwindigkeit in U/min*Länge des Rohrs)/(Scherkraft)
Rohrdurchmesser für Druckunterschiede bei viskoser Strömung
Gehen Durchmesser des Rohrs = sqrt((32*Viskosität von Öl*Durchschnittsgeschwindigkeit*Länge des Rohrs)/(Druckunterschied im viskosen Fluss))
Durchmesser der Welle für Geschwindigkeit und Scherbeanspruchung der Flüssigkeit im Gleitlager
Gehen Wellendurchmesser = (Scherspannung*Dicke des Ölfilms)/(pi*Viskosität der Flüssigkeit*Mittlere Geschwindigkeit in U/min)
Dicke des Ölfilms für Geschwindigkeit und Durchmesser der Welle im Gleitlager
Gehen Dicke des Ölfilms = (Viskosität der Flüssigkeit*pi*Wellendurchmesser*Mittlere Geschwindigkeit in U/min)/(Scherspannung)
Durchmesser der Welle für das im Fußstufenlager erforderliche Drehmoment
Gehen Wellendurchmesser = 2*((Auf das Rad ausgeübtes Drehmoment*Dicke des Ölfilms)/(pi^2*Viskosität der Flüssigkeit*Mittlere Geschwindigkeit in U/min))^(1/4)
Durchmesser des Rohrs für Druckverlust aufgrund von Reibung bei viskoser Strömung
Gehen Durchmesser des Rohrs = (4*Reibungskoeffizient*Länge des Rohrs*Durchschnittsgeschwindigkeit^2)/(Kopfverlust*2*[g])
Länge des Rohrs für Druckverlust aufgrund von Reibung bei viskoser Strömung
Gehen Länge des Rohrs = (Kopfverlust*Durchmesser des Rohrs*2*[g])/(4*Reibungskoeffizient*Durchschnittsgeschwindigkeit^2)
Dicke des Ölfilms für das im Fußlager erforderliche Drehmoment
Gehen Dicke des Ölfilms = (Viskosität der Flüssigkeit*pi^2*Mittlere Geschwindigkeit in U/min*(Wellendurchmesser/2)^4)/Auf das Rad ausgeübtes Drehmoment
Länge für den Druckunterschied in der viskosen Strömung zwischen zwei parallelen Platten
Gehen Länge des Rohrs = (Druckunterschied im viskosen Fluss*Dicke des Ölfilms^2)/(12*Viskosität der Flüssigkeit*Geschwindigkeit der Flüssigkeit)
Länge des Rohrs für Druckunterschiede bei viskoser Strömung
Gehen Länge des Rohrs = (Druckunterschied im viskosen Fluss*Durchmesser des Rohrs^2)/(32*Viskosität von Öl*Durchschnittsgeschwindigkeit)
Durchmesser der Kugel bei der Widerstandsmethode der fallenden Kugel
Gehen Durchmesser der Kugel = Zugkraft/(3*pi*Viskosität der Flüssigkeit*Geschwindigkeit der Kugel)
Durchmesser des Rohrs bei maximaler Geschwindigkeit und Geschwindigkeit bei jedem Radius
Gehen Rohrdurchmesser = (2*Radius)/sqrt(1-Geschwindigkeit der Flüssigkeit/Maximale Geschwindigkeit)

Durchmesser des Rohrs für Druckverlust aufgrund von Reibung bei viskoser Strömung Formel

Durchmesser des Rohrs = (4*Reibungskoeffizient*Länge des Rohrs*Durchschnittsgeschwindigkeit^2)/(Kopfverlust*2*[g])
Dpipe = (4*μfriction*L*vavg^2)/(hL*2*[g])

Was ist Druckverlust aufgrund von Reibung im viskosen Fluss?

Kopfverlust ist potentielle Energie, die in kinetische Energie umgewandelt wird. Druckverluste sind auf den Reibungswiderstand des Rohrleitungssystems zurückzuführen (Rohr, Ventile, Armaturen, Eingangs- und Ausgangsverluste). Im Gegensatz zum Geschwindigkeitskopf kann der Reibkopf bei Systemberechnungen nicht ignoriert werden. Die Werte variieren als Quadrat der Durchflussrate.

Was ist Reibung im viskosen Fluss?

Das Ausmaß der Reibung hängt von der Fluidviskosität und dem Geschwindigkeitsgradienten (dh der Relativgeschwindigkeit zwischen Fluidschichten) ab. Die Geschwindigkeitsgradienten werden durch die rutschfeste Bedingung an der Wand eingestellt.

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