Vorschubgeschwindigkeit beim Vertikalfräsen bei maximaler Spandicke Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen = Maximale Spandicke beim Fräsen*Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen
Vfeed = tmax*Nteeth*vrot
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen ist der Vorschub, der pro Zeiteinheit auf ein Werkstück ausgeübt wird.
Maximale Spandicke beim Fräsen - (Gemessen in Meter) - Die maximale Spandicke beim Fräsen wird als die maximale Dicke des beim Zerspanen entstehenden Schabspans definiert.
Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen - Die Anzahl der Zähne auf einem Schneidwerkzeug beim Fräsen ist, wie der Name schon sagt, die Anzahl der Zähne auf einem Schneidwerkzeug, die tatsächlich an der Bearbeitung beteiligt sind.
Rotationsfrequenz beim Fräsen - (Gemessen in Hertz) - Die Rotationsfrequenz beim Fräsen wird als Anzahl der Umdrehungen pro Zeiteinheit oder als Kehrwert der Zeitspanne einer vollständigen Umdrehung definiert.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Maximale Spandicke beim Fräsen: 5 Millimeter --> 0.005 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen: 15 --> Keine Konvertierung erforderlich
Rotationsfrequenz beim Fräsen: 11 Hertz --> 11 Hertz Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Vfeed = tmax*Nteeth*vrot --> 0.005*15*11
Auswerten ... ...
Vfeed = 0.825
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.825 Meter pro Sekunde -->825 Millimeter / Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
825 Millimeter / Sekunde <-- Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

8 Plan- und Vertikalfräsen Taschenrechner

Anteil des Schneidkanteneingriffs beim Planfräsen
​ Gehen Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen = asin(Arbeitseinsatz im Fräsen/Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen)/pi
Durchmesser des Werkzeugs bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs beim Planfräsen
​ Gehen Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen = Arbeitseinsatz im Fräsen/sin(Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen*pi)
Arbeitseinsatz bei gegebenem Anteil des Kanteneingriffs beim Planfräsen
​ Gehen Arbeitseinsatz im Fräsen = sin(Zeitlicher Anteil des Schneideneingriffs beim Fräsen*pi)*Schneidwerkzeugdurchmesser beim Fräsen
Maximale Spanstärke beim vertikalen Fräsen
​ Gehen Maximale Spandicke beim Fräsen = Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen/(Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen)
Vorschubgeschwindigkeit beim Vertikalfräsen bei maximaler Spandicke
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen = Maximale Spandicke beim Fräsen*Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen
Bearbeitungszeit für den Formgebungsvorgang
​ Gehen Bearbeitungszeit = Breite des Werkstücks/(Vorschub beim Fräsen*Frequenz der hin- und hergehenden Hübe)
Bearbeitungszeit für den Fräsvorgang
​ Gehen Bearbeitungszeit = (Länge des Werkstücks+Anfahrlänge beim Fräsen)/Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen
Minimale Annäherungslänge beim Planfräsen erforderlich
​ Gehen Anfahrlänge beim Fräsen = Schneidwerkzeugdurchmesser/2

Vorschubgeschwindigkeit beim Vertikalfräsen bei maximaler Spandicke Formel

Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen = Maximale Spandicke beim Fräsen*Anzahl der Zähne am Schneidwerkzeug beim Fräsen*Rotationsfrequenz beim Fräsen
Vfeed = tmax*Nteeth*vrot

Vertikales Fräsen definieren?

Eine vertikale Fräsmaschine verfügt über eine vertikal ausgerichtete Spindel, die das Schneidwerkzeug gegen das stationäre Werkstück hält und dreht. Die Spindel kann sich auf und ab bewegen - während sie gegen das Werkstück drückt, um Material zu entfernen.

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