Zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft, die auf die Werkzeugfläche wirkt Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich = Resultierende Schnittkraft-Pflügende Kraft
F'r = Fr-Fp
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich - (Gemessen in Newton) - Die zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft ist die Kraft, die erforderlich ist, um den Span von der Oberfläche des Metalls zu entfernen.
Resultierende Schnittkraft - (Gemessen in Newton) - Die resultierende Schnittkraft ist die Gesamtkraft in Schnittrichtung, die gleiche Richtung wie die Schnittgeschwindigkeit.
Pflügende Kraft - (Gemessen in Newton) - Die Pflugkraft ist die Kraft, die erforderlich ist, um diese Verformung zu überwinden, die nicht zur Spanentfernung beiträgt, und wird daher allgemein als Pflugkraft bezeichnet.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Resultierende Schnittkraft: 647.55 Newton --> 647.55 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Pflügende Kraft: 147.55 Newton --> 147.55 Newton Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
F'r = Fr-Fp --> 647.55-147.55
Auswerten ... ...
F'r = 500
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
500 Newton --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
500 Newton <-- Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

21 Schnittkraft und Oberflächenrauheit Taschenrechner

Anteil der Fläche, in der metallischer Kontakt bei gegebener Reibungskraft auftritt
​ Gehen Anteil der metallischen Kontaktfläche = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/(Scherfestigkeit von weicherem Metall-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)
Reibungskraft, die erforderlich ist, um die Verbindung zwischen den Oberflächen kontinuierlich zu scheren
​ Gehen Reibungskraft = Echter Kontaktbereich*((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))
Scherfestigkeit der weicheren Schmiermittelschicht bei gegebener Reibungskraft
​ Gehen Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall))/(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)
Kontaktfläche gegeben Reibungskraft
​ Gehen Echter Kontaktbereich = Reibungskraft/((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))
Scherfestigkeit von weicheren Metallen bei gegebener Reibungskraft
​ Gehen Scherfestigkeit von weicherem Metall = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/Anteil der metallischen Kontaktfläche
Arbeitshauptschneidkante Angegebener Winkel Rauheitswert
​ Gehen Arbeitshauptschneidewinkel = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Funktionierende Nebenschneide)))
Arbeits-Nebenschneide Angegebener Winkel Rauheitswert
​ Gehen Funktionierende Nebenschneide = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Arbeitshauptschneidewinkel)))
Rauheitswert
​ Gehen Rauheitswert = Füttern/(4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide)))
Futter gegeben Rauheitswert
​ Gehen Füttern = 4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide))*Rauheitswert
Rotationsfrequenz des Fräsers bei gegebenem Rauheitswert
​ Gehen Rotationsfrequenz des Fräsers = sqrt(0.0642/(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers))*Vorschubgeschwindigkeit
Vorschubgeschwindigkeit angegeben Rauheitswert
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = sqrt(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers/0.0642)*Rotationsfrequenz des Fräsers
Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert
​ Gehen Durchmesser des Fräsers = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Rauheitswert*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
Rauheitswert bei Vorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Rauheitswert = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Durchmesser des Fräsers*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
Schnittkraft bei spezifischer Schnittenergie bei der Bearbeitung
​ Gehen Schnittkraft = Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung*Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips
Resultierende Schnittkraft unter Verwendung der zum Entfernen des Spans erforderlichen Kraft
​ Gehen Resultierende Schnittkraft = Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich+Pflügende Kraft
Zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft, die auf die Werkzeugfläche wirkt
​ Gehen Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich = Resultierende Schnittkraft-Pflügende Kraft
Schnittkraft bei gegebenem Energieverbrauch während der Bearbeitung
​ Gehen Schnittkraft = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Schneidgeschwindigkeit
Vorschub vorgegebener Rauheitswert und Eckenradius
​ Gehen Füttern = (Rauheitswert*Eckenradius des Werkzeugs/0.0321)^(1/2)
Rauheitswert bei gegebenem Eckenradius
​ Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs
Eckenradius gegeben Rauheitswert
​ Gehen Eckenradius des Werkzeugs = 0.0321*(Füttern)^2/Rauheitswert
Rauheitswert des Werkzeugs
​ Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs

Zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft, die auf die Werkzeugfläche wirkt Formel

Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich = Resultierende Schnittkraft-Pflügende Kraft
F'r = Fr-Fp

Was ist Pflugkraft?

Die Pflugkraft ist eine parasitäre Kraft, die durch die stumpfe Schneide und den Kontakt an der Flankenfläche induziert wird. Die Untersuchung der Pflugkraft ist für das Verständnis des Schneidemechanismus, die Überwachung des Werkzeugverschleißes und die Bewertung der Werkzeugschärfe erforderlich. In dieser Arbeit wird eine neue Vergleichsmethode zur Bestimmung der Pflugkraft unter Berücksichtigung des Schneidkantenradius entwickelt. Diese Methode wird in der FEM-Simulation verifiziert. Schnittexperimente werden durchgeführt, um die Pflugkraft beim Mikroschneiden zu untersuchen. Nicht nur der Radius der Schneide, sondern auch die Dicke des ungeschnittenen Spans hat große Auswirkungen auf die Pflugkraft. Der nichtlineare Anstieg der gesamten spezifischen Schnittenergie wird auch der Pflugkraft zugeschrieben.

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