Resultierende Schnittkraft unter Verwendung der zum Entfernen des Spans erforderlichen Kraft Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Resultierende Schnittkraft = Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich+Pflügende Kraft
Fr = F'r+Fp
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Resultierende Schnittkraft - (Gemessen in Newton) - Die resultierende Schnittkraft ist die Gesamtkraft in Schnittrichtung, die gleiche Richtung wie die Schnittgeschwindigkeit.
Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich - (Gemessen in Newton) - Die zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft ist die Kraft, die erforderlich ist, um den Span von der Oberfläche des Metalls zu entfernen.
Pflügende Kraft - (Gemessen in Newton) - Die Pflugkraft ist die Kraft, die erforderlich ist, um diese Verformung zu überwinden, die nicht zur Spanentfernung beiträgt, und wird daher allgemein als Pflugkraft bezeichnet.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich: 500 Newton --> 500 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Pflügende Kraft: 147.55 Newton --> 147.55 Newton Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Fr = F'r+Fp --> 500+147.55
Auswerten ... ...
Fr = 647.55
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
647.55 Newton --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
647.55 Newton <-- Resultierende Schnittkraft
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

21 Schnittkraft und Oberflächenrauheit Taschenrechner

Anteil der Fläche, in der metallischer Kontakt bei gegebener Reibungskraft auftritt
​ Gehen Anteil der metallischen Kontaktfläche = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/(Scherfestigkeit von weicherem Metall-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)
Reibungskraft, die erforderlich ist, um die Verbindung zwischen den Oberflächen kontinuierlich zu scheren
​ Gehen Reibungskraft = Echter Kontaktbereich*((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))
Scherfestigkeit der weicheren Schmiermittelschicht bei gegebener Reibungskraft
​ Gehen Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall))/(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)
Kontaktfläche gegeben Reibungskraft
​ Gehen Echter Kontaktbereich = Reibungskraft/((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))
Scherfestigkeit von weicheren Metallen bei gegebener Reibungskraft
​ Gehen Scherfestigkeit von weicherem Metall = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/Anteil der metallischen Kontaktfläche
Arbeitshauptschneidkante Angegebener Winkel Rauheitswert
​ Gehen Arbeitshauptschneidewinkel = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Funktionierende Nebenschneide)))
Arbeits-Nebenschneide Angegebener Winkel Rauheitswert
​ Gehen Funktionierende Nebenschneide = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Arbeitshauptschneidewinkel)))
Rauheitswert
​ Gehen Rauheitswert = Füttern/(4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide)))
Futter gegeben Rauheitswert
​ Gehen Füttern = 4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide))*Rauheitswert
Rotationsfrequenz des Fräsers bei gegebenem Rauheitswert
​ Gehen Rotationsfrequenz des Fräsers = sqrt(0.0642/(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers))*Vorschubgeschwindigkeit
Vorschubgeschwindigkeit angegeben Rauheitswert
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = sqrt(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers/0.0642)*Rotationsfrequenz des Fräsers
Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert
​ Gehen Durchmesser des Fräsers = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Rauheitswert*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
Rauheitswert bei Vorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Rauheitswert = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Durchmesser des Fräsers*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
Schnittkraft bei spezifischer Schnittenergie bei der Bearbeitung
​ Gehen Schnittkraft = Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung*Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips
Resultierende Schnittkraft unter Verwendung der zum Entfernen des Spans erforderlichen Kraft
​ Gehen Resultierende Schnittkraft = Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich+Pflügende Kraft
Zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft, die auf die Werkzeugfläche wirkt
​ Gehen Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich = Resultierende Schnittkraft-Pflügende Kraft
Schnittkraft bei gegebenem Energieverbrauch während der Bearbeitung
​ Gehen Schnittkraft = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Schneidgeschwindigkeit
Vorschub vorgegebener Rauheitswert und Eckenradius
​ Gehen Füttern = (Rauheitswert*Eckenradius des Werkzeugs/0.0321)^(1/2)
Rauheitswert bei gegebenem Eckenradius
​ Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs
Eckenradius gegeben Rauheitswert
​ Gehen Eckenradius des Werkzeugs = 0.0321*(Füttern)^2/Rauheitswert
Rauheitswert des Werkzeugs
​ Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs

Resultierende Schnittkraft unter Verwendung der zum Entfernen des Spans erforderlichen Kraft Formel

Resultierende Schnittkraft = Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich+Pflügende Kraft
Fr = F'r+Fp

Wie berechnet man die Schnittkraft?

Bestimmen Sie die Fläche des Materials. Multiplizieren Sie die Länge mit der Breite, um die Fläche der Seite des Materials in Quadratzoll zu erhalten. In diesem Beispiel entspricht 4 Zoll mal 2 Zoll einer Fläche von 8 Quadratzoll. Teilen Sie die Belastungskraft, die das Material streckt, durch den Seitenbereich, um den in psi ausgeübten Druck zu erhalten.

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