Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Taschenrechner

✖Der Reibungskoeffizient in der Rollanalyse (μ) ist das Verhältnis, das die Kraft definiert, die der Bewegung eines Körpers im Verhältnis zu einem anderen Körper, der mit ihm in Kontakt steht, entgegenwirkt.ⓘ Reibungskoeffizient in der Rollanalyse [μ_f]			+10% -10%
✖Der Rollenradius ist der Abstand zwischen der Mitte und dem Punkt auf dem Umfang der Rolle.ⓘ Rollenradius [R]			+10% -10%

✖Die Dickenänderung kann als die Differenz zwischen der End- und Anfangsdicke des gewalzten Werkstücks definiert werden.ⓘ Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich [Δt]

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Formel

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Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich

Formel

`"Δt" = "μ"_{"f"}^2*"R"`

Beispiel

`"16.32mm"=("0.4")^2*"102mm"`

Taschenrechner

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Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Dickenänderung = Reibungskoeffizient in der Rollanalyse^2*Rollenradius
Δt = μ_f^2*R
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Dickenänderung - (Gemessen in Meter) - Die Dickenänderung kann als die Differenz zwischen der End- und Anfangsdicke des gewalzten Werkstücks definiert werden.
Reibungskoeffizient in der Rollanalyse - Der Reibungskoeffizient in der Rollanalyse (μ) ist das Verhältnis, das die Kraft definiert, die der Bewegung eines Körpers im Verhältnis zu einem anderen Körper, der mit ihm in Kontakt steht, entgegenwirkt.
Rollenradius - (Gemessen in Meter) - Der Rollenradius ist der Abstand zwischen der Mitte und dem Punkt auf dem Umfang der Rolle.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Reibungskoeffizient in der Rollanalyse: 0.4 --> Keine Konvertierung erforderlich
Rollenradius: 102 Millimeter --> 0.102 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Δt = μ_f^2*R --> 0.4^2*0.102

Auswerten ... ...

Δt = 0.01632

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.01632 Meter -->16.32 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

16.32 Millimeter <-- Dickenänderung

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

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Druck unter Berücksichtigung des Rollens, ähnlich dem Prozess des Planstauchens

Gehen Druckeinwirkung beim Rollen = Streifenbreite der Spiralfeder*(2*Fließspannung des Werkstoffs)/sqrt(3)*(1+(Reibungsscherfaktor*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel)/(2*(Dicke vor dem Walzen+Dicke nach dem Walzen)))*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel

Anfängliche Materialdicke bei gegebenem Druck auf den Walzen

Gehen Anfängliche Rohteildicke = (Mittlere Streckgrenze des Werkstoffs*Dicke an einem bestimmten Punkt*exp(Reibungskoeffizient in der Rollanalyse*(Faktor H am Eintrittspunkt am Werkstück-Faktor H in der rollierenden Berechnung)))/Auf Walzen wirkender Druck

Faktor H, der in rollierenden Berechnungen verwendet wird

Gehen Faktor H in der rollierenden Berechnung = 2*sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen)*atan(sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen))*Winkel durch Punktrollmittelpunkt und Normale

Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel

Gehen Winkel, der am neutralen Punkt eingeschlossen ist = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))

Faktor H am Neutralpunkt

Gehen Faktor H am Neutralpunkt = (Faktor H am Eintrittspunkt am Werkstück-ln(Dicke vor dem Walzen/Dicke nach dem Walzen)/Reibungskoeffizient in der Rollanalyse)/2

Gesamtdehnung des Lagers

Gehen Gesamtmaterial- oder Werkstückdehnung = Ursprünglicher Querschnittsbereich/Endgültiger Querschnittsbereich

Projizierte Fläche

Gehen Projizierte Fläche = Breite*(Rollenradius*Dickenänderung)^0.5

Bisswinkel

Gehen Bisswinkel = acos(1-Höhe/(2*Rollenradius))

Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich

Gehen Dickenänderung = Reibungskoeffizient in der Rollanalyse^2*Rollenradius

Projizierte Länge

Gehen Projizierte Länge = (Rollenradius*Dickenänderung)^0.5

Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Formel

Dickenänderung = Reibungskoeffizient in der Rollanalyse^2*Rollenradius
Δt = μ_f^2*R

Was ist die maximal mögliche Dickenreduzierung in einem Durchgang durch Walzen?

Die maximale Verringerung der Materialdicke nach einmaligem Durchgang durch eine Walze mit vorgegebenem Radius / Durchmesser ist das theoretisch mögliche Ausmaß der Änderung der Dicke.

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