Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans Taschenrechner

✖Die Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Späne ist die Menge an Schrott/Spänen, die während eines bestimmten Zeitraums beim Schleifvorgang produziert wird. Sie gibt die Wirksamkeit der Schleifscheibe an.ⓘ Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips [N_C]			+10% -10%
✖Das durchschnittliche Volumen jedes Spans beim Schleifen wird als Gesamtdurchschnitt des Volumens jedes Spans definiert, der während des Schleifvorgangs entsteht. Es gibt uns eine Vorstellung von der Qualität der Schleifscheibe.ⓘ Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen [V_O]			+10% -10%

✖Die Materialabtragsrate (MRR) ist das Materialvolumen, das pro Zeiteinheit bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen vom Werkstück entfernt wird.ⓘ Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans [Z]

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Formel

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Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans

Formel

`"Z" = "N"_{"C"}*"V"_{"O"}`

Beispiel

`"0.000195m³/s"="500"*"390mm³"`

Taschenrechner

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Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Materialabtragsrate = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips*Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Z = N_C*V_O
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist das Materialvolumen, das pro Zeiteinheit bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen vom Werkstück entfernt wird.
Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips - Die Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Späne ist die Menge an Schrott/Spänen, die während eines bestimmten Zeitraums beim Schleifvorgang produziert wird. Sie gibt die Wirksamkeit der Schleifscheibe an.
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen - (Gemessen in Kubikmeter) - Das durchschnittliche Volumen jedes Spans beim Schleifen wird als Gesamtdurchschnitt des Volumens jedes Spans definiert, der während des Schleifvorgangs entsteht. Es gibt uns eine Vorstellung von der Qualität der Schleifscheibe.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips: 500 --> Keine Konvertierung erforderlich
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen: 390 Cubikmillimeter --> 3.9E-07 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Z = N_C*V_O --> 500*3.9E-07

Auswerten ... ...

Z = 0.000195

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.000195 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.000195 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 18 Schleifchip Taschenrechner

Maximale unverformte Spandicke für Schleifscheibe konstant gegeben

Gehen Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen = sqrt(Konstante für Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*(sqrt(Zustellung durch Schleifscheibe))/Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe)

Angegebene Schleifbahnbreite Anzahl der pro Zeit erzeugten Späne

Gehen Breite der Schleifbahn = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche)

Anzahl der pro Zeiteinheit beim Schleifen produzierten Chips

Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Breite der Schleifbahn*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche

Durchschnittliche Länge des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips

Gehen Durchschnittliche Länge eines Chips = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale Chipbreite*Maximale unverformte Spandicke)

Maximale Breite des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips

Gehen Maximale Chipbreite = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale unverformte Spandicke*Durchschnittliche Länge eines Chips)

Maximale unverformte Spandicke bei durchschnittlichem Volumen jedes Spans

Gehen Maximale unverformte Spandicke = 6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips/(Maximale Chipbreite*Durchschnittliche Länge eines Chips)

Durchschnittliches Volumen jedes Chips

Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Chips = Maximale Chipbreite*Maximale unverformte Spandicke*Durchschnittliche Länge eines Chips/6

Winkel, der durch die Spanlänge gebildet wird

Gehen Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel = asin(2*Durchschnittliche Länge eines Chips/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs)

Winkel aus Spanlänge bei Zustellung

Gehen Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel = acos(1-(2*Zustellung durch Schleifscheibe/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs))

Zustellung für gegebenen Winkel durch Spanlänge

Gehen Zustellung durch Schleifscheibe = (1-cos(Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel))*Durchmesser des Schleifradwerkzeugs/2

Durchschnittliche Länge des Chips

Gehen Durchschnittliche Länge eines Chips = Durchmesser des Schleifradwerkzeugs*sin(Durch die Länge des Chips gebildeter Winkel)/2

Durchschnittliche Spanlänge bei Zustellung

Gehen Durchschnittliche Chiplänge = sqrt(Zustellung durch Schleifscheibe*Durchmesser des Schleifradwerkzeugs)

Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen

Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips

Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans

Gehen Materialabtragsrate = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips*Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen

Anzahl der erzeugten Späne pro Zeit bei gegebener Metallabtragsrate

Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Materialabtragsrate/Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen

Zustellung bei Scheibendurchmesser und durchschnittlicher Spanlänge

Gehen Zustellung durch Schleifscheibe = (Durchschnittliche Chiplänge^2)/Durchmesser des Schleifradwerkzeugs

Maximale Spanbreite bei gegebener maximaler unverformter Spandicke

Gehen Maximale Chipbreite = Korn-Seitenverhältnis beim Mahlen*Maximale unverformte Spandicke

Maximale unverformte Spandicke

Gehen Maximale unverformte Spandicke = Maximale Chipbreite/Korn-Seitenverhältnis beim Mahlen

Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans Formel

Materialabtragsrate = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips*Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Z = N_C*V_O

Warum ist der Metallentfernungsprozess kostspielig?

Metallentfernungsprozesse sind teuer, da sie viel Energie erfordern, um die Festigkeit des Materials zu überwinden und es in Späne umzuwandeln. Darüber hinaus geht unvermeidlich ein Teil des nutzbaren Materials in Form von Spänen verloren, und die Schneidwerkzeuge selbst verschleißen und müssen häufig ersetzt werden, was die Gesamtkosten weiter in die Höhe treibt.

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