Polares Trägheitsmoment der verdickten geschweißten Hohlwelle Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Polares Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle = (2*pi*Dicke der geschweißten Welle*Radius der geschweißten Welle^3)
J = (2*pi*t*r^3)
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 3 Variablen
Verwendete Konstanten
pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288
Verwendete Variablen
Polares Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle - (Gemessen in Meter ^ 4) - Das polare Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle ist definiert als das polare Trägheitsmoment der geschweißten verdickten Hohlwelle um ihren Schwerpunkt.
Dicke der geschweißten Welle - (Gemessen in Meter) - Die Dicke der geschweißten Welle ist definiert als die Differenz zwischen dem Außendurchmesser und dem Innendurchmesser der Welle.
Radius der geschweißten Welle - (Gemessen in Meter) - Der Radius der geschweißten Welle ist der Radius der Welle, die einer Torsion ausgesetzt ist.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Dicke der geschweißten Welle: 4.5 Millimeter --> 0.0045 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Radius der geschweißten Welle: 25 Millimeter --> 0.025 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
J = (2*pi*t*r^3) --> (2*pi*0.0045*0.025^3)
Auswerten ... ...
J = 4.41786466911065E-07
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
4.41786466911065E-07 Meter ^ 4 -->441786.466911065 Millimeter ^ 4 (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
441786.466911065 441786.5 Millimeter ^ 4 <-- Polares Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1000+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Urvi Rathod
Vishwakarma Government Engineering College (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

7 Schweißverbindungen, die einem Torsionsmoment ausgesetzt sind Taschenrechner

Radius der Welle bei Torsionsschubspannung in der Schweißnaht
​ Gehen Radius der geschweißten Welle = sqrt(Torsionsmoment in der geschweißten Welle/(2*pi*Torsionsscherspannung*Dicke der geschweißten Welle))
Dicke der Welle bei Torsionsschubspannung in der Schweißnaht
​ Gehen Dicke der geschweißten Welle = Torsionsmoment in der geschweißten Welle/(2*pi*Radius der geschweißten Welle^2*Torsionsscherspannung)
Torsionsscherspannung in der Schweißnaht
​ Gehen Torsionsscherspannung = Torsionsmoment in der geschweißten Welle/(2*pi*Radius der geschweißten Welle^2*Dicke der geschweißten Welle)
Torsionsmoment bei Torsionsschubspannung in der Schweißnaht
​ Gehen Torsionsmoment in der geschweißten Welle = 2*pi*Radius der geschweißten Welle^2*Dicke der geschweißten Welle*Torsionsscherspannung
Scherbeanspruchung einer kreisförmigen Kehlnaht unter Torsion
​ Gehen Torsionsscherspannung = Torsionsmoment in der geschweißten Welle/(pi*Halsdicke der Schweißnaht*Radius der geschweißten Welle^2)
Polares Trägheitsmoment der verdickten geschweißten Hohlwelle
​ Gehen Polares Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle = (2*pi*Dicke der geschweißten Welle*Radius der geschweißten Welle^3)
Scherspannung für lange Kehlnähte unter Torsion
​ Gehen Torsionsscherspannung = (3*Torsionsmoment in der geschweißten Welle)/(Halsdicke der Schweißnaht*Länge der Schweißnaht^2)

Polares Trägheitsmoment der verdickten geschweißten Hohlwelle Formel

Polares Trägheitsmoment der geschweißten Hohlwelle = (2*pi*Dicke der geschweißten Welle*Radius der geschweißten Welle^3)
J = (2*pi*t*r^3)

Polares Trägheitsmoment definieren?

Das polare Trägheitsmoment, auch als zweites polares Flächenmoment bekannt, ist eine Größe, die zur Beschreibung des Widerstands gegen Torsionsverformung (Durchbiegung) in zylindrischen Objekten (oder Segmenten eines zylindrischen Objekts) mit unveränderlichem Querschnitt und ohne signifikante Verformung oder verwendet wird Verformung außerhalb der Ebene.

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