Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Taschenrechner

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Rand des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit [V_cut]			+10% -10%
✖Referenzschnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des im Referenz-Bearbeitungszustand verwendeten Werkzeugs.ⓘ Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit [V_rf]			+10% -10%
✖Die Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit ist der Zeitraum, in dem die Schneide beim Schneidvorgang ihre Schneidleistung zwischen den Schärfvorgängen behält.ⓘ Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit [T_l]			+10% -10%
✖Die Referenzstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den angegebenen Bearbeitungsbedingungen ermittelt wurde.ⓘ Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit [T_rf]			+10% -10%

✖Taylors Werkzeuglebensdauerexponent in der Schnittgeschwindigkeit ist ein experimenteller Exponent, der dabei hilft, die Werkzeugverschleißrate zu quantifizieren.ⓘ Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen [x]

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Formel

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Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Formel

`"x" = (-1)*ln("V"_{"cut"}/"V"_{"rf"})/ln("T"_{"l"}/"T"_{"rf"})`

Beispiel

`"0.846285"=(-1)*ln("0.831666667m/s"/"0.024066667m/s")/ln("4499.4s"/"295896.06s")`

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Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit)/ln(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit)
x = (-1)*ln(V_cut/V_rf)/ln(T_l/T_rf)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 5 Variablen

Verwendete Funktionen

ln - Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion., ln(Number)

Verwendete Variablen

Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit - Taylors Werkzeuglebensdauerexponent in der Schnittgeschwindigkeit ist ein experimenteller Exponent, der dabei hilft, die Werkzeugverschleißrate zu quantifizieren.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Rand des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Referenzschnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des im Referenz-Bearbeitungszustand verwendeten Werkzeugs.
Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Zweite) - Die Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit ist der Zeitraum, in dem die Schneide beim Schneidvorgang ihre Schneidleistung zwischen den Schärfvorgängen behält.
Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den angegebenen Bearbeitungsbedingungen ermittelt wurde.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittgeschwindigkeit: 0.831666667 Meter pro Sekunde --> 0.831666667 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit: 0.024066667 Meter pro Sekunde --> 0.024066667 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit: 4499.4 Zweite --> 4499.4 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit: 295896.06 Zweite --> 295896.06 Zweite Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

x = (-1)*ln(V_cut/V_rf)/ln(T_l/T_rf) --> (-1)*ln(0.831666667/0.024066667)/ln(4499.4/295896.06)

Auswerten ... ...

x = 0.846285147218067

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.846285147218067 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.846285147218067 ≈ 0.846285 <-- Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Schnittgeschwindigkeit Taschenrechner

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Taylor-Standzeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylorsche Konstante/((Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)*(Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit^Taylors Exponent in der Schnittgeschwindigkeit)*(Schnitttiefe^Taylors Exponent in der Schnittgeschwindigkeit))

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit)/ln(Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit)

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten, Schnittgeschwindigkeit unter Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit)^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten und Schnittgeschwindigkeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit in Schnittgeschwindigkeit*(Referenz-Werkzeugstandzeit bei Schnittgeschwindigkeit/Standzeit bei Schnittgeschwindigkeit)^Taylors Standzeitexponent in Schnittgeschwindigkeit

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Resultierende Schnittgeschwindigkeit

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Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl bei gegebener Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs und Bearbeitbarkeitsindex

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Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung des Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Bearbeitbarkeitsindex von Material A*Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl/100

Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Bearbeitbarkeitsindex von Material A = Schnittgeschwindigkeit*100/Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl

Vorschub für Sinterhartmetallwerkzeuge unter Verwendung der Kratertiefe

Gehen Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit = (Werkzeugverschleiß-Kratertiefe-0.06)/0.3

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Gehen Werkzeugverschleiß-Kratertiefe = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit bei Schnittgeschwindigkeit

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen Formel

Was ist der Referenzbearbeitungszustand?

Der Referenzbearbeitungszustand ist normalerweise ein Zustand des Bearbeitungsbetriebs, der als am besten geeignet idealisiert wurde. Es wird verwendet, um einen Vergleich zwischen verschiedenen anderen Bearbeitungsbedingungen zu ziehen.

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