Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit Taschenrechner

✖Die Gesamtwerkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem zum Wechseln des Werkzeugs benötigt.ⓘ Gesamte Werkzeugwechselzeit [TCT]			+10% -10%
✖Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die für die Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.ⓘ Anzahl der verwendeten Werkzeuge [N_t]			+10% -10%

✖Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist das Maß für die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.ⓘ Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit [t_c]

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Formel

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Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit

Formel

`"t"_{"c"} = "TCT"/"N"_{"t"}`

Beispiel

`"1.5min"="4.5min"/"3"`

Taschenrechner

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Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Anzahl der verwendeten Werkzeuge
t_c = TCT/N_t
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Zeit, ein Werkzeug zu wechseln - (Gemessen in Zweite) - Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist das Maß für die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
Gesamte Werkzeugwechselzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Gesamtwerkzeugwechselzeit ist die durchschnittliche Zeit, die der Bediener oder das Automatisierungssystem zum Wechseln des Werkzeugs benötigt.
Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die für die Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamte Werkzeugwechselzeit: 4.5 Minute --> 270 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Anzahl der verwendeten Werkzeuge: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_c = TCT/N_t --> 270/3

Auswerten ... ...

t_c = 90

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

90 Zweite -->1.5 Minute (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

1.5 Minute <-- Zeit, ein Werkzeug zu wechseln

(Berechnung in 00.006 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 21 Gesamtproduktionskosten Taschenrechner

Bearbeitungszeit für jedes Produkt unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Bearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten für die Produktionsmethode-Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße*Aufbauzeit-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs*Batchgröße)

Rüstzeit für jedes Produkt bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Aufbauzeit = (Gesamtproduktionskosten-Kosten eines Werkzeugs*Chargengröße*Bearbeitungszeit-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs))/(Kosten eines Werkzeugs*Chargengröße)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = (Gesamtproduktionskosten-Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Kosten eines Werkzeugs*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Nichtproduktive Kosten jeder Komponente bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Unproduktive Kosten jeder Komponente = Gesamtproduktionskosten-(Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*Bearbeitungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs))

Werkzeugwechselkosten für jedes Werkzeug unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = (Gesamtproduktionskosten-Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = (Gesamtproduktionskosten-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs))/(Chargengröße*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Werkzeugwechselzeit))

Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Chargengröße*(Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge)*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu ändern)+Kosten eines Werkzeugs))

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = (Gesamtproduktionskosten-Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit))/(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselzeit bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamte Werkzeugwechselzeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge+Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamte nichtproduktive Kosten))/(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs)

Gesamte Werkzeugwechselkosten unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Gesamtproduktionskosten-Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*(Aufbauzeit+Bearbeitungszeit)-Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs

Gesamte unproduktive Zeit unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Nichtproduktive Zeit = (Gesamtproduktionskosten für Rüstzeit-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs)

Gesamtbearbeitungszeit unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungszeit = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/(Kosten eines Werkzeugs)

Gesamtkosten der Werkzeuge bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Gesamtproduktionskosten-(Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamte nichtproduktive Kosten)

Gesamte nichtproduktive Kosten bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamte unproduktive Kosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel

Gehen Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel = Gesamte Werkzeugwechselzeit*Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Werkzeugkosten bei gegebenen Gesamtkosten der Werkzeuge

Gehen Kosten eines Werkzeugs = Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge

Gehen Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Kosten eines Werkzeugs

Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Gesamtzeit für den Werkzeugwechsel

Gehen Gesamte Werkzeugwechselzeit = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln

Gesamtproduktionskosten für eine bestimmte Chargengröße

Gehen Gesamtproduktionskosten = Chargengröße*Produktionskosten jeder Komponente

Chargengröße bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Chargengröße = Gesamtproduktionskosten/Produktionskosten jeder Komponente

Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs bei gegebener Gesamtwerkzeugwechselzeit Formel

Zeit, ein Werkzeug zu wechseln = Gesamte Werkzeugwechselzeit/Anzahl der verwendeten Werkzeuge
t_c = TCT/N_t

Werkzeugfehler und Notwendigkeit, das Werkzeug zu wechseln

Das Werkzeug weist im Allgemeinen den folgenden Fehler auf: 1. Bruchversagen - Die Schnittkraft wird zu groß und führt zu Sprödbruch. 2. Temperaturversagen - Die Schnitttemperatur ist zu hoch für das Werkzeugmaterial. 3. Allmählicher Verschleiß Aufgrund des Verschleißes ist die Schärfe der Schneidkante des Werkzeugs geht verloren, was zu Rauheit und Toleranzen an der Oberfläche führt. Um dies zu beheben, wird das Werkzeug normalerweise geschärft und nicht vollständig gewechselt.

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