Zugfestigkeit von patentierten und kaltgezogenen Stahldrähten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Zugfestigkeit der Feder = Scherstreckgrenze von Federdraht/0.42
Sut = Ssy/0.42
Diese formel verwendet 2 Variablen
Verwendete Variablen
Zugfestigkeit der Feder - (Gemessen in Pascal) - Die Zugfestigkeit einer Feder ist die maximale Belastung, der ein Federmaterial standhalten kann, während es gedehnt oder gezogen wird.
Scherstreckgrenze von Federdraht - (Gemessen in Pascal) - Die Scherstreckgrenze von Federdraht ist die Festigkeit eines Federdrahts gegen die Art der Streckgrenze oder des strukturellen Versagens, wenn das Material bei Scherung versagt.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Scherstreckgrenze von Federdraht: 480 Newton / Quadratmillimeter --> 480000000 Pascal (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Sut = Ssy/0.42 --> 480000000/0.42
Auswerten ... ...
Sut = 1142857142.85714
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1142857142.85714 Pascal -->1142.85714285714 Newton / Quadratmillimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1142.85714285714 1142.857 Newton / Quadratmillimeter <-- Zugfestigkeit der Feder
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1000+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Urvi Rathod
Vishwakarma Government Engineering College (VGEC), Ahmedabad
Urvi Rathod hat diesen Rechner und 1900+ weitere Rechner verifiziert!

22 Design gegen schwankende Belastung Taschenrechner

Durchmesser des Federdrahts bei gegebener Torsionsspannungsamplitude
​ Gehen Durchmesser Federdraht = (8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Federkraftamplitude*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder/(pi*Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr))^(1/3)
Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder bei gegebener Torsionsspannungsamplitude
​ Gehen Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder = Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Federkraftamplitude)
Kraftamplitude auf die Feder bei gegebener Torsionsspannungsamplitude
​ Gehen Federkraftamplitude = Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder)
Durchmesser des Federdrahtes bei mittlerer Federspannung
​ Gehen Durchmesser Federdraht = (8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlere Federkraft*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder/(pi*Mittlere Scherspannung im Frühjahr))^(1/3)
Mittlerer Durchmesser der Federwindung bei mittlerer Belastung der Feder
​ Gehen Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder = (Mittlere Scherspannung im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlere Federkraft))
Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr
​ Gehen Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr = 8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Federkraftamplitude*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder/(pi*Durchmesser Federdraht^3)
Schubspannungs-Korrekturfaktor für die Feder bei mittlerer Spannung
​ Gehen Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder = Mittlere Scherspannung im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Mittlere Federkraft*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder)
Mittlere Federkraft bei mittlerer Spannung
​ Gehen Mittlere Federkraft = Mittlere Scherspannung im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder)
Mittlerer Stress im Frühling
​ Gehen Mittlere Scherspannung im Frühjahr = 8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlere Federkraft*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder/(pi*Durchmesser Federdraht^3)
Scherspannungsfaktor für die Feder bei gegebener Torsionsspannungsamplitude
​ Gehen Wahl Faktor des Frühlings = Mittlere Scherspannung im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^3)/(8*Federkraftamplitude*Mittlerer Windungsdurchmesser der Feder)
Federindex bei gegebener Torsionsspannungsamplitude
​ Gehen Frühlingsindex = Torsionsspannungsamplitude im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^2)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Federkraftamplitude)
Federindex bei mittlerer Federspannung
​ Gehen Frühlingsindex = Mittlere Scherspannung im Frühjahr*(pi*Durchmesser Federdraht^2)/(8*Schubspannungs-Korrekturfaktor der Feder*Mittlere Federkraft)
Kraftamplitude der Feder
​ Gehen Federkraftamplitude = .5*(Maximale Federkraft-Minimale Federkraft)
Mindestkraft auf die Feder bei gegebener Kraftamplitude
​ Gehen Minimale Federkraft = Maximale Federkraft-(2*Federkraftamplitude)
Mittlere Kraft auf die Feder
​ Gehen Mittlere Federkraft = (Minimale Federkraft+Maximale Federkraft)/2
Maximale Federkraft bei gegebener Kraftamplitude
​ Gehen Maximale Federkraft = 2*Federkraftamplitude+Minimale Federkraft
Maximale Federkraft bei mittlerer Kraft
​ Gehen Maximale Federkraft = 2*Mittlere Federkraft-Minimale Federkraft
Minimale Federkraft bei mittlerer Kraft
​ Gehen Minimale Federkraft = 2*Mittlere Federkraft-Maximale Federkraft
Scherstreckgrenze von patentierten und kaltgezogenen Stahldrähten
​ Gehen Scherstreckgrenze von Federdraht = 0.42*Zugfestigkeit der Feder
Zugfestigkeit von patentierten und kaltgezogenen Stahldrähten
​ Gehen Zugfestigkeit der Feder = Scherstreckgrenze von Federdraht/0.42
Scherstreckgrenze von ölgehärteten gehärteten Stahldrähten
​ Gehen Scherstreckgrenze von Federdraht = 0.45*Zugfestigkeit der Feder
Zugfestigkeit von Ol gehärteten gehärteten Stahldrähten
​ Gehen Zugfestigkeit der Feder = Scherstreckgrenze von Federdraht/0.45

Zugfestigkeit von patentierten und kaltgezogenen Stahldrähten Formel

Zugfestigkeit der Feder = Scherstreckgrenze von Federdraht/0.42
Sut = Ssy/0.42

Ultimative Zugspannung definieren?

Die ultimative Zugfestigkeit ist die maximale Belastung, die ein Material aushalten kann, wenn es vor dem Brechen gedehnt oder gezogen wird. Bei spröden Werkstoffen liegt die Reißfestigkeit nahe an der Streckgrenze, während bei duktilen Werkstoffen die Reißfestigkeit höher sein kann.

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