Calculadora Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

✖El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas durante la operación de eliminación de material en el rectificado en una unidad de tiempo específica.ⓘ Número de chips producidos por unidad de tiempo [N_c]			+10% -10%
✖La velocidad superficial de la muela se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la muela en relación con la pieza de trabajo durante la operación de rectificado.ⓘ Velocidad superficial de la rueda [V_t]			+10% -10%
✖El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.ⓘ Compromiso de espalda [a_p]			+10% -10%

✖El número de granos activos por área en la superficie de la muela se define como el número de granos en una unidad de área de la superficie de la muela que participan activamente en la operación de rectificado.ⓘ Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda [C_g]

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Fórmula

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Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

Fórmula

`"C"_{"g"} = "N"_{"c"}/("V"_{"t"}*"a"_{"p"})`

Ejemplo

`"5"="142.5"/("50m/s"*"570mm")`

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Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)
C_g = N_c/(V_t*a_p)
Esta fórmula usa 4 Variables

Variables utilizadas

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda - El número de granos activos por área en la superficie de la muela se define como el número de granos en una unidad de área de la superficie de la muela que participan activamente en la operación de rectificado.
Número de chips producidos por unidad de tiempo - El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas durante la operación de eliminación de material en el rectificado en una unidad de tiempo específica.
Velocidad superficial de la rueda - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad superficial de la muela se refiere a la velocidad lineal de un punto en la circunferencia de la muela en relación con la pieza de trabajo durante la operación de rectificado.
Compromiso de espalda - (Medido en Metro) - El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Número de chips producidos por unidad de tiempo: 142.5 --> No se requiere conversión
Velocidad superficial de la rueda: 50 Metro por Segundo --> 50 Metro por Segundo No se requiere conversión
Compromiso de espalda: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C_g = N_c/(V_t*a_p) --> 142.5/(50*0.57)

Evaluar ... ...

C_g = 5

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

5 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

5 <-- Número de granos activos por área en la superficie de la rueda

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 13 Grano Calculadoras

Alimentación dada constante para muela abrasiva

Vamos Alimentar = ((Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la rueda/(Constante para una muela abrasiva particular*Velocidad superficial de la pieza de trabajo))^2

Número de Granos activos por unidad de área dada Constante para muela abrasiva

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = 6/(Constante para una muela abrasiva particular*Relación de aspecto del grano*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Relación de aspecto de grano dada Constante para muela abrasiva

Vamos Relación de aspecto del grano = 6/(Número de granos activos por área en la superficie de la rueda*Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Compromiso de espalda*Diámetro de la superficie mecanizada*Velocidad de avance en el rectificado por inmersión

Velocidad transversal para rectificadora cilíndrica e interna dado MRR

Vamos Velocidad transversal en rectificado cilíndrico = Tasa de eliminación de metal/(pi*Tasa de alimentación*Diámetro de la superficie mecanizada)

Tasa de eliminación de material en amoladora cilíndrica e interna

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Alimentación por carrera de la mesa de la máquina*Diámetro de la superficie de trabajo*atravesar

Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)

Ancho de la ruta de molienda dada Tasa de remoción de metal

Vamos Compromiso de espalda = Tasa de eliminación de metal/(Alimentación en operación de molienda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Tasa de eliminación de metal durante el pulido

Vamos Tasa de eliminación de metal = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo

Alimentación dada Tasa de eliminación de metal durante el rectificado

Vamos Alimentación dada en la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(Ancho de corte*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Velocidad transversal en amoladora de superficie de husillo horizontal y vertical dado MRR

Vamos Velocidad transversal de la mesa de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(Tasa de alimentación*Profundidad del corte)

Tasa de eliminación de material en rectificadora de superficie de husillo horizontal y vertical

Vamos Tasa de eliminación de material = Alimentación cruzada por carrera de corte*Compromiso de espalda*atravesar

Relación de aspecto de grano

Vamos Relación de aspecto del grano = Ancho máximo de viruta/Espesor máximo de viruta sin deformar

Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda Fórmula

Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)
C_g = N_c/(V_t*a_p)

¿Cuál es el proceso de trituración?

El esmerilado es un proceso de mecanizado abrasivo que utiliza una muela abrasiva o amoladora como herramienta de corte. El rectificado es un subconjunto del corte, ya que el rectificado es un verdadero proceso de corte de metales. El rectificado se utiliza para acabar piezas de trabajo que deben mostrar una alta calidad superficial y una alta precisión de forma y dimensión.

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