Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule Calculatrice

✖L'épaisseur maximale des copeaux non déformés est l'épaisseur maximale d'un copeau non déformé avant l'usinage.ⓘ Épaisseur maximale des copeaux non déformés [a_cMax]			+10% -10%
✖La vitesse de surface de la meule est définie comme la vitesse de la surface de la meule utilisée pour le meulage.ⓘ Vitesse de surface de la roue [V_t]			+10% -10%
✖La constante pour une meule particulière est la constante pour différents matériaux de meule utilisés dans le meulage.ⓘ La constante pour une meule particulière [K_g]			+10% -10%
✖L'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe sur la longueur de la pièce à travailler pour chaque tour de la broche.ⓘ Le flux [f_i]			+10% -10%

✖La vitesse de surface de la pièce à usiner est la vitesse de rotation de la surface par rapport à l'outil de meulage.ⓘ Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule [v_w]

⎘ Copie

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Formule

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Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

Formule

`"v"_{"w"} = ("a"_{"cMax"}^2)*"V"_{"t"}/("K"_{"g"}*sqrt("f"_{"i"}))`

Exemple

`"99.69828mm/s"=(("200mm")^2)*"190mm/s"/("2.541"*sqrt("0.9mm"))`

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Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

La vitesse de surface de la pièce = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(La constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))
v_w = (a_cMax^2)*V_t/(K_g*sqrt(f_i))
Cette formule utilise 1 Les fonctions, 5 Variables

Fonctions utilisées

sqrt - Une fonction racine carrée est une fonction qui prend un nombre non négatif comme entrée et renvoie la racine carrée du nombre d'entrée donné., sqrt(Number)

Variables utilisées

La vitesse de surface de la pièce - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la pièce à usiner est la vitesse de rotation de la surface par rapport à l'outil de meulage.
Épaisseur maximale des copeaux non déformés - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur maximale des copeaux non déformés est l'épaisseur maximale d'un copeau non déformé avant l'usinage.
Vitesse de surface de la roue - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la meule est définie comme la vitesse de la surface de la meule utilisée pour le meulage.
La constante pour une meule particulière - La constante pour une meule particulière est la constante pour différents matériaux de meule utilisés dans le meulage.
Le flux - (Mesuré en Mètre) - L'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe sur la longueur de la pièce à travailler pour chaque tour de la broche.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Épaisseur maximale des copeaux non déformés: 200 Millimètre --> 0.2 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
Vitesse de surface de la roue: 190 Millimètre / seconde --> 0.19 Mètre par seconde (Vérifiez la conversion ici)
La constante pour une meule particulière: 2.541 --> Aucune conversion requise
Le flux: 0.9 Millimètre --> 0.0009 Mètre (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

v_w = (a_cMax^2)*V_t/(K_g*sqrt(f_i)) --> (0.2^2)*0.19/(2.541*sqrt(0.0009))

Évaluer ... ...

v_w = 0.0996982815164634

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

0.0996982815164634 Mètre par seconde -->99.6982815164634 Millimètre / seconde (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

99.6982815164634 ≈ 99.69828 Millimètre / seconde <-- La vitesse de surface de la pièce

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< 14 Pièce Calculatrices

Diamètre de la pièce en fonction de l'avance et de la vitesse d'avance de la machine

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Diamètre de la meule de l'outil de meulage*((Vitesse d'avance de la machine/Vitesse d'alimentation)-1)/Le paramètre de dépose de roue par unité de temps

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule

Aller La vitesse de surface de la pièce = (Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(La constante pour une meule particulière*sqrt(Le flux))

Diamètre de la pièce compte tenu du diamètre équivalent de la meule

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Diamètre équivalent de la meule*Diamètre de la meule de l'outil de meulage/(Diamètre de la meule de l'outil de meulage-Diamètre équivalent de la meule)

Paramètre d'enlèvement de pièce en fonction du nombre de tours de la pièce

Aller Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Le nombre de révolutions de la pièce*Rigidité efficace)

Vitesse de surface de la pièce compte tenu du nombre de tours de la pièce

Aller La vitesse de surface de la pièce = Le nombre de révolutions de la pièce*Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La largeur du chemin de meulage)

Largeur du chemin de meulage compte tenu du nombre de tours de la pièce

Aller La largeur du chemin de meulage = Le nombre de révolutions de la pièce*Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace/(2*La vitesse de surface de la pièce)

Rigidité du système donnée Nombre de tours de la pièce

Aller Rigidité efficace = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Le nombre de révolutions de la pièce)

Nombre de révolution de la pièce

Aller Le nombre de révolutions de la pièce = 2*La vitesse de surface de la pièce*La largeur du chemin de meulage/(Paramètre d'enlèvement de pièce par unité de temps*Rigidité efficace)

Diamètre de pièce donné Taux d'enlèvement de matière

Aller Diamètre de la pièce à usiner = Taux d'enlèvement de métal (MRR)/(Vitesse d'alimentation*pi*La largeur du chemin de meulage)

Vitesse de surface de la pièce donnée Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage

Aller La vitesse de surface de la pièce = Taux d'enlèvement de matière (MRR)/(Le flux*La largeur du chemin de meulage)

Pourcentage de volume de matériau de liaison dans la meule de meulage

Aller Pourcentage de volume de matériau liant lors du broyage = (1.33*Numéro de dureté de la roue)+(2.2*Numéro de structure de roue)-8

Nombre de tours donnés à la pièce Temps nécessaire à l'opération d'allumage

Aller Le nombre de révolutions de la pièce = Temps nécessaire à l'opération d'allumage*Fréquence de rotation

Fréquence de rotation de la pièce donnée Nombre de tours de la pièce

Aller Fréquence de rotation = Le nombre de révolutions de la pièce/Temps nécessaire à l'opération d'allumage

Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce

Aller Proportion de l'énergie totale circulant dans la pièce = (0.6+0.05*La zone de contact relative du grain est la zone)*100

Vitesse de surface de la pièce donnée constante pour la meule Formule

À quelle fréquence devriez-vous habiller une meule?

Les outils de dressage ternes émaillent la face de la roue pour produire une meule terne. Pour conserver une pointe diamantée bien définie et affûtée, faites tourner l'outil à pointe unique ou à pointe conique de 1/8 de tour à intervalles réguliers. La fréquence de ces rotations dépendra de la fréquence à laquelle vous vous habillez, mais un minimum d'une fois par jour est une bonne règle de base.

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