Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo
Formula utilizzata
Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo = (0.6+0.05*L'area di contatto relativo del grano è l'area)*100
E = (0.6+0.05*Ag)*100
Questa formula utilizza 2 Variabili
Variabili utilizzate
Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo - (Misurato in Joule) - La proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo è definita come la percentuale della quantità totale di energia trasferita nel pezzo.
L'area di contatto relativo del grano è l'area - (Misurato in Metro quadrato) - L'area di contatto relativo dei grani è l'area a diretto contatto con i grani della ruota.
PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base
L'area di contatto relativo del grano è l'area: 25 Piazza Centimetro --> 0.0025 Metro quadrato (Controlla la conversione ​qui)
FASE 2: valutare la formula
Sostituzione dei valori di input nella formula
E = (0.6+0.05*Ag)*100 --> (0.6+0.05*0.0025)*100
Valutare ... ...
E = 60.0125
PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output
60.0125 Joule --> Nessuna conversione richiesta
RISPOSTA FINALE
60.0125 Joule <-- Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo
(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Titoli di coda

Creator Image
Creato da Parul Keshav
Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!
Verifier Image
Verificato da Kumar Siddhant
Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant ha verificato questa calcolatrice e altre 100+ altre calcolatrici!

14 Pezzo Calcolatrici

Diametro del pezzo dato avanzamento e velocità di avanzamento macchina
​ Partire Rettifica Diametro del pezzo = Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura*((Velocità di avanzamento della macchina/Velocità di alimentazione)-1)/Il parametro di rimozione della ruota per unità di tempo
Velocità superficiale del pezzo data costante per la mola
​ Partire La velocità superficiale del pezzo = (Spessore massimo del truciolo indeformato^2)*Velocità superficiale della ruota/(La costante per una mola particolare*sqrt(Il feed))
Diametro del pezzo dato il diametro della ruota equivalente
​ Partire Rettifica Diametro del pezzo = Diametro equivalente della mola*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura/(Diametro della ruota dell'utensile per la molatura-Diametro equivalente della mola)
Velocità della superficie del pezzo dato il numero di giri del pezzo
​ Partire La velocità superficiale del pezzo = Il numero di giri del pezzo*Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo*Rigidità effettiva/(2*La larghezza del percorso di macinazione)
Larghezza del percorso di rettifica dato il numero di giri del pezzo
​ Partire La larghezza del percorso di macinazione = Il numero di giri del pezzo*Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo*Rigidità effettiva/(2*La velocità superficiale del pezzo)
Parametro di rimozione del pezzo dato il numero di giri del pezzo
​ Partire Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo = 2*La velocità superficiale del pezzo*La larghezza del percorso di macinazione/(Il numero di giri del pezzo*Rigidità effettiva)
Rigidità del sistema data Numero di giri del pezzo
​ Partire Rigidità effettiva = 2*La velocità superficiale del pezzo*La larghezza del percorso di macinazione/(Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo*Il numero di giri del pezzo)
Numero di giri del pezzo
​ Partire Il numero di giri del pezzo = 2*La velocità superficiale del pezzo*La larghezza del percorso di macinazione/(Parametro di asportazione pezzo per unità di tempo*Rigidità effettiva)
Diametro del pezzo indicato Velocità di rimozione del metallo
​ Partire Rettifica Diametro del pezzo = Tasso di rimozione del metallo (MRR)/(Velocità di alimentazione*pi*La larghezza del percorso di macinazione)
Superficie Velocità del pezzo data Velocità di rimozione del metallo durante la rettifica
​ Partire La velocità superficiale del pezzo = Tasso di rimozione del materiale (MRR)/(Il feed*La larghezza del percorso di macinazione)
Volume percentuale di materiale legante nella mola di rettifica
​ Partire Volume percentuale del materiale legante nella macinazione = (1.33*Numero di durezza della ruota)+(2.2*Numero della struttura della ruota)-8
Numero di giri del pezzo dato Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento
​ Partire Il numero di giri del pezzo = Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento*Frequenza di rotazione
Frequenza di rotazione del pezzo data Numero di giri del pezzo
​ Partire Frequenza di rotazione = Il numero di giri del pezzo/Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento
Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo
​ Partire Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo = (0.6+0.05*L'area di contatto relativo del grano è l'area)*100

Percentuale di energia totale che fluisce nel pezzo Formula

Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo = (0.6+0.05*L'area di contatto relativo del grano è l'area)*100
E = (0.6+0.05*Ag)*100

Cosa significano i numeri su una mola?

Il tipo di ruota è contrassegnato da un numero ISO e indica la forma della ruota. Ad esempio, ISO Tipo 52 è una ruota montata su mandrino. La dimensione della mola è contrassegnata come dimensioni in mm. Ad esempio, 230 x 3 x 22,2 mm. Questo rappresenta il diametro x lo spessore x la dimensione del foro della ruota.

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