Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Taschenrechner

✖Die relative Kontaktfläche des Korns ist die Fläche, die in direktem Kontakt mit den Körnern des Rades steht.ⓘ Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche [A_g]

+10%

-10%

✖Der Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt, wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.ⓘ Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt [E]

⎘ Kopie

👎

Formel

✖

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Formel

`"E" = (0.6+0.05*"A"_{"g"})*100`

Beispiel

`"60.0125J"=(0.6+0.05*"25cm²")*100`

Taschenrechner

LaTeX

Rücksetzen

👍

Herunterladen Fertigungstechnik Formel Pdf PDF Image

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt = (0.6+0.05*Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt - (Gemessen in Joule) - Der Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt, wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.
Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche - (Gemessen in Quadratmeter) - Die relative Kontaktfläche des Korns ist die Fläche, die in direktem Kontakt mit den Körnern des Rades steht.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche: 25 Quadratischer Zentimeter --> 0.0025 Quadratmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

E = (0.6+0.05*A_g)*100 --> (0.6+0.05*0.0025)*100

Auswerten ... ...

E = 60.0125

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

60.0125 Joule --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

60.0125 Joule <-- Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Du bist da -

Zuhause » Maschinenbau » Fertigungstechnik » Metallbearbeitung » Werkzeugmaschinen und Operationen » Schleifvorgang » Analyse des Schleifprozesses » Rundschleifzyklus » Werkstück » Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Werkstück Taschenrechner

Durchmesser des Werkstücks bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Der Radabnahmeparameter pro Zeiteinheit

Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks für die Schleifscheibe konstant gegeben

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = (Maximale unverformte Spandicke^2)*Oberflächengeschwindigkeit des Rades/(Die Konstante für besondere Schleifscheiben*sqrt(Das Futter))

Werkstück-Oberflächengeschwindigkeit bei gegebener Anzahl von Werkstückumdrehungen

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = Die Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Die Breite des Schleifpfades)

Werkstückentfernungsparameter gegebene Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Die Anzahl der Werkstückumdrehungen*Effektive Steifigkeit)

Breite der Schleifbahn bei gegebener Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Die Breite des Schleifpfades = Die Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)

Gegebene Systemsteifigkeit Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Effektive Steifigkeit = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit*Die Anzahl der Werkstückumdrehungen)

Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Die Anzahl der Werkstückumdrehungen = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückabtragsparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit)

Werkstückdurchmesser bei äquivalentem Scheibendurchmesser

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser*Durchmesser der Schleifscheibe/(Durchmesser der Schleifscheibe-Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser)

Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)

Angegebene Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks Zeitspanvolumen beim Schleifen

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = Materialabtragsrate (MRR)/(Das Futter*Die Breite des Schleifpfades)

Prozentsatz des Volumens des Bindungsmaterials in der Schleifscheibe

Gehen Prozentualer Volumenanteil des Bindungsmaterials beim Schleifen = (1.33*Radhärtenummer)+(2.2*Radstrukturnummer)-8

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Gehen Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt = (0.6+0.05*Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche)*100

Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird

Gehen Die Anzahl der Werkstückumdrehungen = Zeitaufwand für den Ausfunkvorgang*Rotationsfrequenz

Drehfrequenz des Werkstücks gegeben Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Rotationsfrequenz = Die Anzahl der Werkstückumdrehungen/Zeitaufwand für den Ausfunkvorgang

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Formel

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt = (0.6+0.05*Die relative Kontaktfläche des Getreides ist die Fläche)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100

Was bedeuten die Zahlen auf einer Schleifscheibe?

Der Radtyp ist als ISO-Nummer gekennzeichnet und kennzeichnet die Form des Rades. Beispielsweise ist ISO Typ 52 ein auf einer Spindel montiertes Rad. Die Größe der Schleifscheibe ist als Maße in mm angegeben. Zum Beispiel 230 x 3 x 22,2 mm. Dies entspricht dem Raddurchmesser x Dicke x Lochgröße.

Zuhause

FREI PDFs

🔍 Suche

Kategorien

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!