Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo calcolatrice

✖La proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo è definita come la percentuale della quantità totale di energia trasferita nel pezzo durante il processo di rettifica.ⓘ Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo [E]

+10%

-10%

✖L'area di contatto relativo dei grani è l'area a diretto contatto con i grani della ruota. Questo parametro aumenta man mano che la mola diventa meno affilata.ⓘ Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo [A_g]

⎘ Copia

👎

Formula

✖

Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo

Formula

`"A"_{"g"} = (("E"/100)-0.6)/0.05`

Esempio

`"10000cm²"=(("65J"/100)-0.6)/0.05`

Calcolatrice

LaTeX

Ripristina

👍

Scaricamento Ingegneria di produzione Formula PDF PDF Image

Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Area di contatto relativa del grano = ((Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo/100)-0.6)/0.05
A_g = ((E/100)-0.6)/0.05
Questa formula utilizza 2 Variabili

Variabili utilizzate

Area di contatto relativa del grano - (Misurato in Metro quadrato) - L'area di contatto relativo dei grani è l'area a diretto contatto con i grani della ruota. Questo parametro aumenta man mano che la mola diventa meno affilata.
Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo - (Misurato in Joule) - La proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo è definita come la percentuale della quantità totale di energia trasferita nel pezzo durante il processo di rettifica.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo: 65 Joule --> 65 Joule Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

A_g = ((E/100)-0.6)/0.05 --> ((65/100)-0.6)/0.05

Valutare ... ...

A_g = 1

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

1 Metro quadrato -->10000 Piazza Centimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

10000 Piazza Centimetro <-- Area di contatto relativa del grano

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

Tu sei qui -

Casa » Ingegneria » Ingegneria di produzione » Lavorazione dei metalli » Macchine utensili e operazioni » Operazione di macinazione » Materiale rimosso » Parametri di rimozione » Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo

Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha verificato questa calcolatrice e altre 100+ altre calcolatrici!

< 19 Parametri di rimozione Calcolatrici

Velocità di avanzamento macchina in base al pezzo da lavorare e al parametro di rimozione della ruota

Partire Velocità di avanzamento della macchina = Velocità di alimentazione*(1+(Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo/(Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura)))

Parametro di rimozione del pezzo dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo/(((Velocità di avanzamento della macchina/Velocità di alimentazione)-1)*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura)

Velocità di avanzamento data il pezzo da lavorare e il parametro di rimozione della mola

Partire Velocità di alimentazione = Velocità di avanzamento della macchina/(1+(Parametro di rimozione della ruota*Diametro del pezzo/(Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura)))

Parametro di rimozione della ruota dato l'avanzamento e la velocità di alimentazione della macchina

Partire Parametro di rimozione della ruota = Parametro di rimozione del pezzo*Diametro della ruota dell'utensile per la molatura*((Velocità di avanzamento della macchina/Velocità di alimentazione)-1)/Diametro del pezzo

Larghezza di taglio indicata Velocità di rimozione del metallo

Partire Larghezza del percorso di macinazione = Tasso di rimozione del metallo/(Velocità di alimentazione*pi*Diametro del pezzo)

Velocità di avanzamento data Velocità di rimozione del metallo

Partire Velocità di alimentazione = Tasso di rimozione del metallo/(pi*Diametro del pezzo*Larghezza del percorso di macinazione)

Tasso di truciolo asportato dato Diametro del pezzo

Partire Tasso di rimozione del metallo = pi*Diametro del pezzo*Larghezza del percorso di macinazione*Velocità di alimentazione

Parametro di asportazione del pezzo data la velocità di asportazione del metallo

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Velocità di rimozione del metallo dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione = (Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)*Parametro di rimozione del pezzo

Soglia di forza di spinta dato il parametro di rimozione del pezzo

Partire Forza di spinta di soglia = Forza di spinta-(Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/Parametro di rimozione del pezzo)

Forza di spinta data il parametro di rimozione del pezzo

Partire Forza di spinta = (Tasso di rimozione del materiale durante la macinazione/Parametro di rimozione del pezzo)+Forza di spinta di soglia

Parametro di rimozione della ruota dato il tasso di rimozione della ruota

Partire Parametro di rimozione della ruota = Tasso di rimozione della ruota/(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Tasso di rimozione della ruota dato Parametro di rimozione della ruota

Partire Tasso di rimozione della ruota = Parametro di rimozione della ruota*(Forza di spinta-Forza di spinta di soglia)

Tempo impiegato per l'operazione di spegnimento della scintilla

Partire Tempo impiegato per l'operazione Spark-Out = Numero di giri del pezzo/Frequenza di rotazione del pezzo

Parametro di rimozione della mola dato Rapporto di rettifica

Partire Parametro di rimozione della ruota = Parametro di rimozione del pezzo/Rapporto di macinazione

Parametro di asportazione pezzo dato Rapporto di rettifica

Partire Parametro di rimozione del pezzo = Rapporto di macinazione*Parametro di rimozione della ruota

Rapporto di macinazione

Partire Rapporto di macinazione = Parametro di rimozione del pezzo/Parametro di rimozione della ruota

Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo

Partire Area di contatto relativa del grano = ((Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo/100)-0.6)/0.05

Granulometria data il diametro del grano

Partire Granulometria (in mm) = 0.0254/Diametro del grano della mola

Area di contatto relativa dei grani data l'energia totale che fluisce nel pezzo Formula

Area di contatto relativa del grano = ((Proporzione dell'energia totale che fluisce nel pezzo/100)-0.6)/0.05
A_g = ((E/100)-0.6)/0.05

Qual è la struttura nella mola?

Le mole sono generalmente composte dai 3 elementi "grani abrasivi (grani)", "legante" e "pori" come mostrato in Fig. ... Si noti che le mole sono indicate come mole convenzionali * e mole diamantate / CBN * a seconda sulla materia prima utilizzata, e con mole diamantate / CBN, la “struttura” è espressa come “concentrazione”.

Casa

GRATUITO PDF

🔍 Ricerca

Categorie

Condividere

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!