Relative Kontaktfläche der Körner bei Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Relative Kontaktfläche des Korns = ((Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt/100)-0.6)/0.05
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05
Diese formel verwendet 2 Variablen
Verwendete Variablen
Relative Kontaktfläche des Korns - (Gemessen in Quadratmeter) - Die relative Kontaktfläche des Korns ist die Fläche, die in direktem Kontakt mit den Körnern der Scheibe steht. Dieser Parameter erhöht sich, wenn die Schleifscheibe weniger scharf wird.
Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt - (Gemessen in Joule) - Der Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt, wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die während des Schleifvorgangs in das Werkstück übertragen wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt: 65 Joule --> 65 Joule Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05 --> ((65/100)-0.6)/0.05
Auswerten ... ...
Ag = 1
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1 Quadratmeter -->10000 Quadratischer Zentimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
10000 Quadratischer Zentimeter <-- Relative Kontaktfläche des Korns
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

19 Entfernungsparameter Taschenrechner

Vorschubgeschwindigkeit bei gegebenem Werkstück- und Scheibenabtragungsparameter
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe)))
Werkstückentfernungsparameter bei Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)*Durchmesser der Schleifscheibe)
Maschinenzustellgeschwindigkeit bei Werkstück- und Scheibenabnahmeparameter
​ Gehen Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit = Vorschubgeschwindigkeit*(1+(Radabnahme-Parameter*Durchmesser des Werkstücks/(Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe)))
Radentfernungsparameter bei gegebenem Vorschub und Maschinenvorschubgeschwindigkeit
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Durchmesser des Werkstücks
Vorschubgeschwindigkeit gegeben Zeitspanvolumen
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Metallentfernungsrate/(pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn)
Schnittbreite bei gegebener Zeitspanungsrate
​ Gehen Breite der Schleifbahn = Metallentfernungsrate/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Durchmesser des Werkstücks)
Zeitspanvolumen bei gegebenem Durchmesser des Werkstücks
​ Gehen Metallentfernungsrate = pi*Durchmesser des Werkstücks*Breite der Schleifbahn*Vorschubgeschwindigkeit
Schwellenschubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter
​ Gehen Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Materialabtragsleistung beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme)
Werkstückabtragungsparameter bei gegebener Zeitspanungsrate
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Materialabtragsleistung beim Schleifen/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Schubkraft bei vorgegebenem Werkstückentfernungsparameter
​ Gehen Schubkraft = (Materialabtragsleistung beim Schleifen/Parameter zur Werkstückentnahme)+Schwellenschubkraft
Zeitspanvolumen bei gegebenem Werkstückabtragsparameter
​ Gehen Materialabtragsleistung beim Schleifen = (Schubkraft-Schwellenschubkraft)*Parameter zur Werkstückentnahme
Radentfernungsrate gegebener Radentfernungsparameter
​ Gehen Radabtragsrate = Radabnahme-Parameter*(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Radentfernungsparameter gegebene Radentfernungsrate
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Radabtragsrate/(Schubkraft-Schwellenschubkraft)
Zeit für den Zündbetrieb
​ Gehen Dauer des Ausfunkvorgangs = Anzahl der Werkstückumdrehungen/Rotationsfrequenz des Werkstücks
Relative Kontaktfläche der Körner bei Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt
​ Gehen Relative Kontaktfläche des Korns = ((Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt/100)-0.6)/0.05
Werkstückabtragsparameter gegeben Schleifverhältnis
​ Gehen Parameter zur Werkstückentnahme = Mahlverhältnis*Radabnahme-Parameter
Radentfernungsparameter gegeben Schleifverhältnis
​ Gehen Radabnahme-Parameter = Parameter zur Werkstückentnahme/Mahlverhältnis
Schleifverhältnis
​ Gehen Mahlverhältnis = Parameter zur Werkstückentnahme/Radabnahme-Parameter
Korngröße gegeben Korndurchmesser
​ Gehen Körnung (in mm) = 0.0254/Korndurchmesser der Schleifscheibe

Relative Kontaktfläche der Körner bei Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Formel

Relative Kontaktfläche des Korns = ((Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt/100)-0.6)/0.05
Ag = ((E/100)-0.6)/0.05

Was ist die Struktur in der Schleifscheibe?

Schleifscheiben bestehen im Allgemeinen aus den 3 Elementen "Schleifkörner (Körner)", "Bindung" und "Poren", wie in Abb. ... gezeigt. Beachten Sie, dass Schleifscheiben je nach Bedarf als herkömmliche Scheiben * und Diamant- / CBN-Scheiben * bezeichnet werden Auf dem verwendeten Rohmaterial und bei Diamant- / CBN-Rädern wird „Struktur“ als „Konzentration“ ausgedrückt.

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