Raddurchmesser bei vorgegebener Zustellung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Füttern/(1-cos(Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel))
dT = 2*fin/(1-cos(θ))
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 3 Variablen
Verwendete Funktionen
cos - Der Kosinus eines Winkels ist das Verhältnis der an den Winkel angrenzenden Seite zur Hypotenuse des Dreiecks., cos(Angle)
Verwendete Variablen
Der Durchmesser der Schleifscheibe - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser der Schleifwerkzeugscheibe ist der Durchmesser der Scheibe, die zum Schleifen verwendet wird.
Füttern - (Gemessen in Meter) - Der Vorschub ist die Distanz, die das Schneidwerkzeug bei jeder Spindelumdrehung entlang der Werkstücklänge zurücklegt.
Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel - (Gemessen in Bogenmaß) - Der durch die Länge des Spans gebildete Winkel ist der Winkel, den der Bogen der Länge des Spans vom Mittelpunkt aus bildet.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Füttern: 0.95 Millimeter --> 0.00095 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel: 0.57 Bogenmaß --> 0.57 Bogenmaß Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
dT = 2*fin/(1-cos(θ)) --> 2*0.00095/(1-cos(0.57))
Auswerten ... ...
dT = 0.0120177844357365
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.0120177844357365 Meter -->12.0177844357365 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
12.0177844357365 12.01778 Millimeter <-- Der Durchmesser der Schleifscheibe
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

19 Rad Taschenrechner

Durchmesser des Rades bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = Der Radabnahmeparameter*Werkstückdurchmesser/(((Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück/Die Vorschubgeschwindigkeit)-1)*Parameter zur Werkstückentnahme)
Oberflächengeschwindigkeit der Scheibe, die für die Schleifscheibe konstant gegeben ist
​ Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Rades = (Konstante für Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*sqrt(Füttern))/(Maximale unverformte Spandicke vor der Bearbeitung^2)
Konstante für Schleifscheibe bei maximaler unverformter Spandicke
​ Gehen Konstante für Schleifscheibe = (Maximale unverformte Spandicke vor der Bearbeitung^2)*Oberflächengeschwindigkeit des Rades/(Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*sqrt(Füttern))
Oberflächengeschwindigkeit des Rades bei gegebener Anzahl von Chips, die pro Zeit produziert werden
​ Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Rades bei vorgegebener Anzahl an Spänen = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Breite der Schleifbahn*Anzahl aktiver Körner pro Fläche)
Raddurchmesser gegebener äquivalenter Raddurchmesser
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = Äquivalenter Raddurchmesser*Werkstückdurchmesser/(Werkstückdurchmesser-Äquivalenter Raddurchmesser)
Konstante für Schleifscheibe
​ Gehen Konstante für Schleifscheibe = 6/(Anzahl aktiver Körner pro Fläche*Korn-Seitenverhältnis*sqrt(Der Durchmesser der Schleifscheibe))
Durchmesser der gegebenen Scheibe Konstante für Schleifscheibe
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = (6/(Anzahl aktiver Körner pro Fläche*Korn-Seitenverhältnis*Konstante für Schleifscheibe))^2
Äquivalenter Raddurchmesser
​ Gehen Äquivalenter Raddurchmesser = Der Durchmesser der Schleifscheibe/(1+(Der Durchmesser der Schleifscheibe/Werkstückdurchmesser))
Durchmesser der Scheibe für eine gegebene durchschnittliche Spanlänge
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Länge des Chips/sin(Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel)
Raddurchmesser bei vorgegebener Zustellung
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Füttern/(1-cos(Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel))
Scheibenhärte Angegebene Zahl Prozent Volumen des Bindungsmaterials in der Scheibe
​ Gehen Die Radhärtezahl = (Prozentualer Volumenanteil des Bindungsmaterials beim Schleifen+8-(2.2*Strukturnummer des Rades))/1.33
Radstruktur Angegebene Zahl Prozentuales Volumen des Bindungsmaterials im Rad
​ Gehen Strukturnummer des Rades = (Prozentualer Volumenanteil des Bindungsmaterials beim Schleifen+8-(1.33*Die Radhärtezahl))/2.2
Vorschubgeschwindigkeit der Maschine gegeben Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück = Die Vorschubgeschwindigkeit+(Der Durchmesser der Schleifscheibe/2)
Durchmesser der Scheibe gegeben Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*(Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück-Die Vorschubgeschwindigkeit)
Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Die Vorschubgeschwindigkeit = Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück-(Der Durchmesser der Schleifscheibe/2)
Schwellenschubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter
​ Gehen Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Radabtragsrate/Der Radabnahmeparameter)
Schubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter
​ Gehen Schubkraft = (Radabtragsrate/Der Radabnahmeparameter)+Schwellenschubkraft
Gegebener Scheibendurchmesser Durchschnittliche Spanlänge und Zustellung
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = (Länge des Chips)^2/Füttern
Korndurchmesser der Schleifscheibe
​ Gehen Korndurchmesser der Schleifscheibe = 0.0254/Körnung (in mm)

Raddurchmesser bei vorgegebener Zustellung Formel

Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Füttern/(1-cos(Durch die Länge des Spans gebildeter Winkel))
dT = 2*fin/(1-cos(θ))

Was ist der Prozess des Schleifens?

Das Schleifen ist ein Schleifbearbeitungsprozess, bei dem eine Schleifscheibe oder eine Schleifmaschine als Schneidwerkzeug verwendet wird. Das Schleifen ist eine Teilmenge des Schneidens, da das Schleifen ein echter Metallschneidprozess ist. ... Mit dem Schleifen werden Werkstücke bearbeitet, die eine hohe Oberflächenqualität und eine hohe Genauigkeit in Form und Abmessung aufweisen müssen

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