Réduction maximale de l'épaisseur possible Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Changement d'épaisseur = Coefficient de friction^2*Rayon du rouleau
Δt = μfriction^2*R
Cette formule utilise 3 Variables
Variables utilisées
Changement d'épaisseur - (Mesuré en Mètre) - Le changement d'épaisseur peut être défini comme la différence entre l'épaisseur finale et initiale de la matière.
Coefficient de friction - Le coefficient de friction (μ) est le rapport définissant la force qui résiste au mouvement d'un corps par rapport à un autre corps en contact avec lui.
Rayon du rouleau - (Mesuré en Mètre) - Le rayon du rouleau est la distance entre le centre et le point sur la circonférence du rouleau.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Coefficient de friction: 0.4 --> Aucune conversion requise
Rayon du rouleau: 102 Millimètre --> 0.102 Mètre (Vérifiez la conversion ici)
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Δt = μfriction^2*R --> 0.4^2*0.102
Évaluer ... ...
Δt = 0.01632
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.01632 Mètre -->16.32 Millimètre (Vérifiez la conversion ici)
RÉPONSE FINALE
16.32 Millimètre <-- Changement d'épaisseur
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Créé par Rajat Vishwakarma
Institut universitaire de technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Vérifié par Anshika Arya
Institut national de technologie (LENTE), Hamirpur
Anshika Arya a validé cette calculatrice et 2500+ autres calculatrices!

10+ Analyse glissante Calculatrices

Pression prenant en compte le roulis similaire au processus de renversement de déformation plane
Aller Pression agissant pendant le roulement = Largeur de bande du ressort en spirale*(2*Contrainte d'écoulement du matériau de travail)/sqrt(3)*(1+(Facteur de cisaillement par friction*Rayon du rouleau*pi/180*Angle de morsure)/(2*(Épaisseur avant roulage+Épaisseur après laminage)))*Rayon du rouleau*pi/180*Angle de morsure
Épaisseur initiale du stock compte tenu de la pression sur les rouleaux
Aller Épaisseur initiale du stock = (Contrainte de cisaillement moyenne du matériau de travail*Épaisseur à un point donné*exp(Coefficient de friction*(Facteur H au point d'entrée sur la pièce-Facteur H dans le calcul glissant)))/Pression agissant sur les rouleaux
Facteur H utilisé dans les calculs glissants
Aller Facteur H dans le calcul glissant = 2*sqrt(Rayon du rouleau/Épaisseur après laminage)*atan(sqrt(Rayon du rouleau/Épaisseur après laminage))*Angle créé par le centre de roulis du point et la normale donnés
Angle sous-tendu par le point neutre
Aller Angle sous-tendu au point neutre = sqrt(Épaisseur après laminage/Rayon du rouleau)*tan(Facteur H au point neutre/2*sqrt(Épaisseur après laminage/Rayon du rouleau))
Facteur H au point neutre
Aller Facteur H au point neutre = (Facteur H au point d'entrée sur la pièce-ln(Épaisseur avant roulage/Épaisseur après laminage)/Coefficient de friction)/2
Allongement total du stock
Aller Stock total ou allongement de la pièce = Zone transversale initiale/Zone de coupe transversale finale
Zone projetée
Aller Zone projetée = Largeur*(Rayon du rouleau*Changement d'épaisseur)^0.5
Angle de morsure
Aller Angle de morsure = acos(1-Hauteur/(2*Rayon du rouleau))
Réduction maximale de l'épaisseur possible
Aller Changement d'épaisseur = Coefficient de friction^2*Rayon du rouleau
Longueur projetée
Aller Longueur projetée = (Rayon du rouleau*Changement d'épaisseur)^0.5

Réduction maximale de l'épaisseur possible Formule

Changement d'épaisseur = Coefficient de friction^2*Rayon du rouleau
Δt = μfriction^2*R

Quelle est la réduction d'épaisseur maximale possible en un seul passage à travers les rouleaux?

La réduction maximale de l'épaisseur du brut après un seul passage à travers un rouleau avec un rayon / diamètre donné, est la quantité de changement d'épaisseur possible théoriquement.

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