Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire Calculatrice

✖La température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire est définie comme la quantité maximale de chaleur que les copeaux peuvent atteindre.ⓘ Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire [θ_max]			+10% -10%
✖L'augmentation de la température lors de la déformation secondaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de la température lorsque le matériau traverse la zone de déformation secondaire.ⓘ Augmentation de la température dans la déformation secondaire [θ_m]			+10% -10%
✖La température initiale de la pièce est définie comme la température de la pièce avant le processus de découpe du métal.ⓘ Température initiale de la pièce [θ₀]			+10% -10%

✖L'augmentation de température lors de la déformation primaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de température lorsque le matériau traverse la zone de déformation primaire.ⓘ Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire [θ_s]

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Formule

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Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire

Formule

`"θ"_{"s"} = "θ"_{"max"}-"θ"_{"m"}-"θ"_{"0"}`

Exemple

`"275°C"="669°C"-"372°C"-"22°C"`

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Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Augmentation de la température dans la déformation primaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation secondaire-Température initiale de la pièce
θ_s = θ_max-θ_m-θ₀
Cette formule utilise 4 Variables

Variables utilisées

Augmentation de la température dans la déformation primaire - (Mesuré en Kelvin) - L'augmentation de température lors de la déformation primaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de température lorsque le matériau traverse la zone de déformation primaire.
Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire - (Mesuré en Celsius) - La température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire est définie comme la quantité maximale de chaleur que les copeaux peuvent atteindre.
Augmentation de la température dans la déformation secondaire - (Mesuré en Kelvin) - L'augmentation de la température lors de la déformation secondaire est définie comme l'ampleur de l'augmentation de la température lorsque le matériau traverse la zone de déformation secondaire.
Température initiale de la pièce - (Mesuré en Celsius) - La température initiale de la pièce est définie comme la température de la pièce avant le processus de découpe du métal.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire: 669 Celsius --> 669 Celsius Aucune conversion requise
Augmentation de la température dans la déformation secondaire: 372 Degré Celsius --> 372 Kelvin (Vérifiez la conversion ici)
Température initiale de la pièce: 22 Celsius --> 22 Celsius Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

θ_s = θ_max-θ_m-θ₀ --> 669-372-22

Évaluer ... ...

θ_s = 275

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

275 Kelvin -->275 Degré Celsius (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

275 Degré Celsius <-- Augmentation de la température dans la déformation primaire

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!

Vérifié par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

< 20 Hausse de température Calculatrices

Épaisseur de copeau non déformée compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Épaisseur des copeaux non déformés = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Augmentation de la température moyenne*Profondeur de coupe)

Profondeur de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Profondeur de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Augmentation de la température moyenne)

Densité du matériau en utilisant l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Densité de la pièce à travailler = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Augmentation de la température moyenne*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Vitesse de coupe compte tenu de l'élévation de température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Vitesse de coupe = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Chaleur spécifique donnée Augmentation de la température moyenne du matériau sous la zone de cisaillement primaire

Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température du matériau sous la zone de déformation primaire

Aller Augmentation de la température moyenne = ((1-Fraction de chaleur conduite dans la pièce)*Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement primaire)/(Densité de la pièce à travailler*Capacité thermique spécifique de la pièce*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Épaisseur de copeau non déformé en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Épaisseur des copeaux non déformés = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Profondeur de coupe)

Densité du matériau en utilisant l'augmentation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Densité de la pièce à travailler = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Profondeur de coupe en utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Profondeur de coupe = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire)

Vitesse de coupe en utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Vitesse de coupe = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Chaleur spécifique utilisant l'élévation de température moyenne du copeau à partir de la déformation secondaire

Aller Capacité thermique spécifique de la pièce = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température de la puce due à la déformation secondaire

Aller Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire = Taux de génération de chaleur dans la zone de cisaillement secondaire/(Capacité thermique spécifique de la pièce*Densité de la pièce à travailler*Vitesse de coupe*Épaisseur des copeaux non déformés*Profondeur de coupe)

Augmentation moyenne de la température de la puce à partir de la déformation secondaire dans les conditions aux limites

Aller Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(1.13*sqrt(Numéro thermique/Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce))

Élévation maximale de la température dans la puce dans la zone de déformation secondaire

Aller Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire = Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13*sqrt(Numéro thermique/Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce)

Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce en utilisant l'augmentation de température maximale dans la zone de cisaillement secondaire

Aller Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce = Numéro thermique/((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)

Nombre thermique utilisant l'augmentation de température maximale dans la puce dans la zone de déformation secondaire

Aller Numéro thermique = Longueur de la source de chaleur par épaisseur de puce*((Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire/(Augmentation de la température moyenne des copeaux dans la zone de cisaillement secondaire*1.13))^2)

Température initiale de la pièce à l'aide de la température maximale dans la zone de déformation secondaire

Aller Température initiale de la pièce = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation primaire

Élévation de température du matériau dans la zone de déformation secondaire

Aller Augmentation de la température dans la déformation secondaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation primaire-Température initiale de la pièce

Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire

Aller Augmentation de la température dans la déformation primaire = Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire-Augmentation de la température dans la déformation secondaire-Température initiale de la pièce

Température maximale dans la zone de déformation secondaire

Aller Température maximale des copeaux dans la zone de déformation secondaire = Augmentation de la température dans la déformation secondaire+Augmentation de la température dans la déformation primaire+Température initiale de la pièce

Élévation de température du matériau dans la zone de déformation primaire Formule

qu'est-ce que la zone de déformation primaire?

La région où la structure cristalline du métal se brise. Dans la zone de déformation primaire, la génération de chaleur est due au travail plastique effectué (déformation plastique) au niveau du plan de cisaillement. La grande quantité de chaleur générée dans cette zone provoque un ramollissement du matériau et permet une plus grande déformation. Cette région consomme environ 70% de l'énergie totale appliquée.

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