प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग कैलकुलेटर

✖स्पाइरल स्प्रिंग की स्ट्रिप चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई वायर्ड स्ट्रिप की मोटाई के रूप में परिभाषित किया गया है और जिसके द्वारा स्पाइरल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।ⓘ सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई [b]			+10% -10%
✖कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव सामग्री के प्लास्टिक तनाव का एक कार्य है।ⓘ कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव [σ]			+10% -10%
✖घर्षणात्मक कतरनी कारक घर्षण बलों को ध्यान में रखने के लिए शुरू किया गया कारक है।ⓘ घर्षणात्मक कतरनी कारक [μ_{shear factor}]			+10% -10%
✖रोलर त्रिज्या रोलर की परिधि पर केंद्र और बिंदु के बीच की दूरी है।ⓘ रोलर त्रिज्या [R]			+10% -10%
✖बाइट एंगल प्रवेश बिंदु, रोल सेंटर और सामान्य द्वारा बनाया गया कोण है।ⓘ काटने का कोण [α_b]			+10% -10%
✖रोलिंग से पहले की मोटाई रोलिंग ऑपरेशन से पहले शीट की मोटाई है।ⓘ रोलिंग से पहले मोटाई [h_i]			+10% -10%
✖रोलिंग के बाद की मोटाई रोलिंग के बाद वर्कपीस की मोटाई होती है और इसे प्रतीक h द्वारा दर्शाया जाता है।ⓘ रोलिंग के बाद मोटाई [h_fi]			+10% -10%

✖रोलिंग के दौरान अभिनय करने वाला दबाव रोलर्स/प्लेटों के प्रति इकाई क्षेत्र पर लगने वाला बल है।ⓘ प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग [P_r]

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सूत्र

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प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग

सूत्र

`"P"_{"r"} = "b"*(2*"σ")/sqrt(3)*(1+("μ"_{"shear factor"}*"R"*pi/180*"α"_{"b"})/(2*("h"_{"i"}+"h"_{"fi"})))*"R"*pi/180*"α"_{"b"}`

उदाहरण

`"3.3E^-5N/mm²"="14.5mm"*(2*"2.1N/mm²")/sqrt(3)*(1+("0.41"*"102mm"*pi/180*"30.00°")/(2*("3.4mm"+"7.2mm")))*"102mm"*pi/180*"30.00°"`

कैलकुलेटर

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प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग उपाय

चरण 0: पूर्व-गणना सारांश

प्रयुक्त सूत्र

लुढ़कते समय दबाव अभिनय = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षणात्मक कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण
P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_{shear factor}*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b
यह सूत्र 1 स्थिरांक, 1 कार्यों, 8 वेरिएबल का उपयोग करता है

लगातार इस्तेमाल किया

pi - आर्किमिडीज़ का स्थिरांक मान लिया गया 3.14159265358979323846264338327950288

उपयोग किए गए कार्य

sqrt - वर्गमूल फ़ंक्शन एक ऐसा फ़ंक्शन है जो एक गैर-नकारात्मक संख्या को इनपुट के रूप में लेता है और दिए गए इनपुट संख्या का वर्गमूल लौटाता है।, sqrt(Number)

चर

लुढ़कते समय दबाव अभिनय - (में मापा गया पास्कल) - रोलिंग के दौरान अभिनय करने वाला दबाव रोलर्स/प्लेटों के प्रति इकाई क्षेत्र पर लगने वाला बल है।
सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई - (में मापा गया मीटर) - स्पाइरल स्प्रिंग की स्ट्रिप चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई वायर्ड स्ट्रिप की मोटाई के रूप में परिभाषित किया गया है और जिसके द्वारा स्पाइरल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।
कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव - (में मापा गया पास्कल) - कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव सामग्री के प्लास्टिक तनाव का एक कार्य है।
घर्षणात्मक कतरनी कारक - घर्षणात्मक कतरनी कारक घर्षण बलों को ध्यान में रखने के लिए शुरू किया गया कारक है।
रोलर त्रिज्या - (में मापा गया मीटर) - रोलर त्रिज्या रोलर की परिधि पर केंद्र और बिंदु के बीच की दूरी है।
काटने का कोण - (में मापा गया कांति) - बाइट एंगल प्रवेश बिंदु, रोल सेंटर और सामान्य द्वारा बनाया गया कोण है।
रोलिंग से पहले मोटाई - (में मापा गया मीटर) - रोलिंग से पहले की मोटाई रोलिंग ऑपरेशन से पहले शीट की मोटाई है।
रोलिंग के बाद मोटाई - (में मापा गया मीटर) - रोलिंग के बाद की मोटाई रोलिंग के बाद वर्कपीस की मोटाई होती है और इसे प्रतीक h द्वारा दर्शाया जाता है।

चरण 1: इनपुट को आधार इकाई में बदलें

सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई: 14.5 मिलीमीटर --> 0.0145 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव: 2.1 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर --> 2100000 पास्कल (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
घर्षणात्मक कतरनी कारक: 0.41 --> कोई रूपांतरण आवश्यक नहीं है
रोलर त्रिज्या: 102 मिलीमीटर --> 0.102 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
काटने का कोण: 30 डिग्री --> 0.5235987755982 कांति (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
रोलिंग से पहले मोटाई: 3.4 मिलीमीटर --> 0.0034 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)
रोलिंग के बाद मोटाई: 7.2 मिलीमीटर --> 0.0072 मीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

चरण 2: फॉर्मूला का मूल्यांकन करें

फॉर्मूला में इनपुट वैल्यू को तैयार करना

P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_{shear factor}*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b --> 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982

मूल्यांकन हो रहा है ... ...

P_r = 33.3650773318261

चरण 3: परिणाम को आउटपुट की इकाई में बदलें

33.3650773318261 पास्कल -->3.33650773318261E-05 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर (रूपांतरण की जाँच करें यहाँ)

आख़री जवाब

3.33650773318261E-05 ≈ 3.3E-5 न्यूटन/वर्ग मिलीमीटर <-- लुढ़कते समय दबाव अभिनय

(गणना 00.020 सेकंड में पूरी हुई)

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क्रेडिट

के द्वारा बनाई गई रजत विश्वकर्मा

यूनिवर्सिटी इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी आरजीपीवी (यूआईटी - आरजीपीवी), भोपाल

रजत विश्वकर्मा ने इस कैलकुलेटर और 400+ अधिक कैलकुलेटर को बनाए है!

के द्वारा सत्यापित अंशिका आर्य

राष्ट्रीय प्रौद्योगिकी संस्थान (एनआईटी), हमीरपुर

अंशिका आर्य ने इस कैलकुलेटर और 2500+ को अधिक कैलकुलेटर से सत्यापित किया है!

< 10+ रोलिंग विश्लेषण कैलक्युलेटर्स

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग

जाओ लुढ़कते समय दबाव अभिनय = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षणात्मक कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण

फैक्टर एच का उपयोग रोलिंग गणना में किया जाता है

जाओ रोलिंग गणना में फैक्टर एच = 2*sqrt(रोलर त्रिज्या/रोलिंग के बाद मोटाई)*atan(sqrt(रोलर त्रिज्या/रोलिंग के बाद मोटाई))*दिए गए प्वाइंट रोल सेंटर और नॉर्मल द्वारा बनाया गया कोण

रोल्स पर दबाव दिया गया प्रारंभिक स्टॉक मोटाई

जाओ प्रारंभिक स्टॉक मोटाई = (कार्य सामग्री का माध्य उपज कतरनी तनाव*दिए गए बिंदु पर मोटाई*exp(घर्षण गुणांक*(वर्कपीस पर प्रवेश बिंदु पर फैक्टर एच-रोलिंग गणना में फैक्टर एच)))/रोल्स पर अभिनय करने वाला दबाव

तटस्थ बिंदु द्वारा अंतरित कोण

जाओ तटस्थ बिंदु पर बना कोण = sqrt(रोलिंग के बाद मोटाई/रोलर त्रिज्या)*tan(तटस्थ बिंदु पर फैक्टर एच/2*sqrt(रोलिंग के बाद मोटाई/रोलर त्रिज्या))

तटस्थ बिंदु पर फैक्टर एच

जाओ तटस्थ बिंदु पर फैक्टर एच = (वर्कपीस पर प्रवेश बिंदु पर फैक्टर एच-ln(रोलिंग से पहले मोटाई/रोलिंग के बाद मोटाई)/घर्षण गुणांक)/2

अनुमानित क्षेत्र

जाओ प्रक्षेपित क्षेत्र = चौड़ाई*(रोलर त्रिज्या*मोटाई में परिवर्तन)^0.5

स्टॉक का कुल बढ़ाव

जाओ कुल स्टॉक या वर्कपीस बढ़ाव = प्रारंभिक क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र/अंतिम क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र

काटने का कोण

जाओ काटने का कोण = acos(1-ऊंचाई/(2*रोलर त्रिज्या))

अनुमानित लंबाई

जाओ अनुमानित लंबाई = (रोलर त्रिज्या*मोटाई में परिवर्तन)^0.5

मोटाई में अधिकतम कमी संभव

जाओ मोटाई में परिवर्तन = घर्षण गुणांक^2*रोलर त्रिज्या

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग सूत्र

रोल पर दबाव कैसे भिन्न होता है?

रोल पर दबाव प्रवेश बिंदु से शुरू होता है और तटस्थ बिंदु तक निर्माण करना जारी रखता है। इसी तरह बाहर निकलने के बिंदु पर निकास दबाव शून्य है और तटस्थ बिंदु की ओर बढ़ता है। किसी भी खंड पर, प्रवेश बिंदु और रोल में निकास बिंदु के बीच।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना कैसे करें?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग के लिए ऑनलाइन कैलकुलेटर पर, कृपया सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई (b), स्पाइरल स्प्रिंग की स्ट्रिप चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई वायर्ड स्ट्रिप की मोटाई के रूप में परिभाषित किया गया है और जिसके द्वारा स्पाइरल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है। के रूप में, कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव (σ), कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव सामग्री के प्लास्टिक तनाव का एक कार्य है। के रूप में, घर्षणात्मक कतरनी कारक (μ_{shear factor}), घर्षणात्मक कतरनी कारक घर्षण बलों को ध्यान में रखने के लिए शुरू किया गया कारक है। के रूप में, रोलर त्रिज्या (R), रोलर त्रिज्या रोलर की परिधि पर केंद्र और बिंदु के बीच की दूरी है। के रूप में, काटने का कोण (α_b), बाइट एंगल प्रवेश बिंदु, रोल सेंटर और सामान्य द्वारा बनाया गया कोण है। के रूप में, रोलिंग से पहले मोटाई (h_i), रोलिंग से पहले की मोटाई रोलिंग ऑपरेशन से पहले शीट की मोटाई है। के रूप में & रोलिंग के बाद मोटाई (h_fi), रोलिंग के बाद की मोटाई रोलिंग के बाद वर्कपीस की मोटाई होती है और इसे प्रतीक h द्वारा दर्शाया जाता है। के रूप में डालें। कृपया प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना को पूर्ण करने के लिए कैलकुलेट बटन का उपयोग करें।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग कैलकुलेटर, लुढ़कते समय दबाव अभिनय की गणना करने के लिए Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षणात्मक कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण का उपयोग करता है। प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग P_r को प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रोसेस फॉर्मूले के समान रोल करने वाला प्रेशर प्लेन स्ट्रेन अपसेटिंग प्रोसेस पर विचार करने पर प्राप्त रोलर्स पर दबाव होता है। के रूप में परिभाषित किया गया है। यहाँ प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग गणना को संख्या में समझा जा सकता है - 3.3E-11 = 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982. आप और अधिक प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग उदाहरण यहाँ देख सकते हैं -

FAQ

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग क्या है?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रोसेस फॉर्मूले के समान रोल करने वाला प्रेशर प्लेन स्ट्रेन अपसेटिंग प्रोसेस पर विचार करने पर प्राप्त रोलर्स पर दबाव होता है। है और इसे P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_{shear factor}*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b या Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षणात्मक कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण के रूप में दर्शाया जाता है।

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना कैसे करें?

प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग को प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रोसेस फॉर्मूले के समान रोल करने वाला प्रेशर प्लेन स्ट्रेन अपसेटिंग प्रोसेस पर विचार करने पर प्राप्त रोलर्स पर दबाव होता है। Pressure Acting while Rolling = सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई*(2*कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव)/sqrt(3)*(1+(घर्षणात्मक कतरनी कारक*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण)/(2*(रोलिंग से पहले मोटाई+रोलिंग के बाद मोटाई)))*रोलर त्रिज्या*pi/180*काटने का कोण P_r = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μ_{shear factor}*R*pi/180*α_b)/(2*(h_i+h_fi)))*R*pi/180*α_b के रूप में परिभाषित किया गया है। प्लेन-स्ट्रेन-अपसेटिंग प्रक्रिया के समान दबाव को ध्यान में रखते हुए रोलिंग की गणना करने के लिए, आपको सर्पिल स्प्रिंग की पट्टी की चौड़ाई (b), कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव (σ), घर्षणात्मक कतरनी कारक (μ_{shear factor}), रोलर त्रिज्या (R), काटने का कोण (α_b), रोलिंग से पहले मोटाई (h_i) & रोलिंग के बाद मोटाई (h_fi) की आवश्यकता है। हमारे टूल के द्वारा, आपको स्पाइरल स्प्रिंग की स्ट्रिप चौड़ाई को पार्श्व दिशा में मापी गई वायर्ड स्ट्रिप की मोटाई के रूप में परिभाषित किया गया है और जिसके द्वारा स्पाइरल स्प्रिंग का निर्माण किया जाता है।, कार्य सामग्री का प्रवाह तनाव सामग्री के प्लास्टिक तनाव का एक कार्य है।, घर्षणात्मक कतरनी कारक घर्षण बलों को ध्यान में रखने के लिए शुरू किया गया कारक है।, रोलर त्रिज्या रोलर की परिधि पर केंद्र और बिंदु के बीच की दूरी है।, बाइट एंगल प्रवेश बिंदु, रोल सेंटर और सामान्य द्वारा बनाया गया कोण है।, रोलिंग से पहले की मोटाई रोलिंग ऑपरेशन से पहले शीट की मोटाई है। & रोलिंग के बाद की मोटाई रोलिंग के बाद वर्कपीस की मोटाई होती है और इसे प्रतीक h द्वारा दर्शाया जाता है। के लिए संबंधित मान दर्ज करने और कैलकुलेट बटन को क्लिक करने की आवश्यकता है।

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