Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki Kalkulator

✖Szybkość posuwu w obróbce definiuje się jako odległość przebytą przez narzędzie podczas jednego obrotu wrzeciona.ⓘ Szybkość posuwu w obróbce [F]			+10% -10%
✖Czas obróbki w obróbce to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. Ogólnie rzecz biorąc, czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.ⓘ Czas obróbki w obróbce [T_m]			+10% -10%
✖Częstotliwość obrotową przedmiotu obrabianego definiuje się jako liczbę obrotów przedmiotu obrabianego w jednostce czasu.ⓘ Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego [n_w]			+10% -10%

✖Długość skrawania w obróbce (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.ⓘ Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki [L_w]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Formuła

`"L"_{"w"} = "F"*"T"_{"m"}*"n"_{"w"}`

Przykład

`"436.0939mm"="0.70mm/rev"*"62.6224s"*"95rev/min"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Długość skrawania w obróbce = Szybkość posuwu w obróbce*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego
L_w = F*T_m*n_w
Ta formuła używa 4 Zmienne

Używane zmienne

Długość skrawania w obróbce - (Mierzone w Metr) - Długość skrawania w obróbce (LOC) to pomiar funkcjonalnej głębokości skrawania w kierunku osiowym w procesie obróbki.
Szybkość posuwu w obróbce - (Mierzone w Metr na obrót) - Szybkość posuwu w obróbce definiuje się jako odległość przebytą przez narzędzie podczas jednego obrotu wrzeciona.
Czas obróbki w obróbce - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki w obróbce to czas, w którym maszyna faktycznie coś przetwarza. Ogólnie rzecz biorąc, czas obróbki jest terminem używanym w przypadku usuwania niepożądanego materiału.
Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego - (Mierzone w Radian na sekundę) - Częstotliwość obrotową przedmiotu obrabianego definiuje się jako liczbę obrotów przedmiotu obrabianego w jednostce czasu.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Szybkość posuwu w obróbce: 0.7 Milimetr na obrót --> 0.0007 Metr na obrót (Sprawdź konwersję tutaj)
Czas obróbki w obróbce: 62.6224 Drugi --> 62.6224 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego: 95 Obrotów na minutę --> 9.94837673586108 Radian na sekundę (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

L_w = F*T_m*n_w --> 0.0007*62.6224*9.94837673586108

Ocenianie ... ...

L_w = 0.436093859112651

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

0.436093859112651 Metr -->436.093859112651 Milimetr (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

436.093859112651 ≈ 436.0939 Milimetr <-- Długość skrawania w obróbce

(Obliczenie zakończone za 00.008 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Kethavath Srinath

Uniwersytet Osmański (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath zweryfikował ten kalkulator i 1200+ więcej kalkulatorów!

< 17 Operacja toczenia Kalkulatory

Podana wielkość partii Nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas ustawiania na narzędzie w odniesieniu do czasu nieprodukcyjnego podczas toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Czas konfiguracji podstawowej)/Liczba używanych narzędzi

Podany czas pozycjonowania narzędzia na operację Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Podany czas przygotowania podstawowego Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas konfiguracji podstawowej = (Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Podany czas załadunku i rozładunku Nieproduktywny czas w toczeniu

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Liczba podanych operacji Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieprodukcyjny-((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba podanych narzędzi Nieproduktywny czas toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieprodukcyjny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Czas konfiguracji podstawowej)/Czas konfiguracji na narzędzie

Czas nieproduktywny podczas toczenia

Iść Czas nieprodukcyjny = ((Czas konfiguracji podstawowej+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość posuwu w obróbce*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego

Średnica przedmiotu obrabianego podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość posuwu = Długość cięcia/(Czas obróbki*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas obróbki = Długość cięcia/(Szybkość posuwu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Podana średnica części toczonych Stosunek długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki Formułę

Długość skrawania w obróbce = Szybkość posuwu w obróbce*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego
L_w = F*T_m*n_w

Długość cięcia i długość całkowita

Długość skrawania to rzeczywista długość, którą Narzędzie obróbkowe przecina podczas pojedynczego przejścia w ruchu do przodu. Jest to zwykle równe długości przedmiotu obrabianego. Całkowita długość to po prostu pomiar między dwoma osiowymi końcami narzędzia. Długość całkowita = długość dojazdowa Długość skrawania w czasie jazdy

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!