Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione calcolatrice

✖La velocità di avanzamento nella lavorazione è definita come la distanza percorsa dall'utensile durante un giro del mandrino.ⓘ Velocità di avanzamento nella lavorazione [F]			+10% -10%
✖Il tempo di lavorazione in lavorazione è il tempo in cui una macchina sta effettivamente elaborando qualcosa. Generalmente, tempo di lavorazione è il termine utilizzato quando si verifica un'asportazione di materiale indesiderato.ⓘ Tempo di lavorazione nella lavorazione [T_m]			+10% -10%
✖La frequenza di rotazione del pezzo è definita come il numero di rotazioni effettuate dal pezzo in un periodo unitario di tempo.ⓘ Frequenza di rotazione del pezzo [n_w]			+10% -10%

✖La lunghezza del taglio in lavorazione (LOC) è una misura della profondità di taglio funzionale nella direzione assiale per un processo di lavorazione.ⓘ Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione [L_w]

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Formula

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Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione

Formula

`"L"_{"w"} = "F"*"T"_{"m"}*"n"_{"w"}`

Esempio

`"436.0939mm"="0.70mm/rev"*"62.6224s"*"95rev/min"`

Calcolatrice

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Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Lunghezza del taglio in lavorazione = Velocità di avanzamento nella lavorazione*Tempo di lavorazione nella lavorazione*Frequenza di rotazione del pezzo
L_w = F*T_m*n_w
Questa formula utilizza 4 Variabili

Variabili utilizzate

Lunghezza del taglio in lavorazione - (Misurato in metro) - La lunghezza del taglio in lavorazione (LOC) è una misura della profondità di taglio funzionale nella direzione assiale per un processo di lavorazione.
Velocità di avanzamento nella lavorazione - (Misurato in Metro per giro) - La velocità di avanzamento nella lavorazione è definita come la distanza percorsa dall'utensile durante un giro del mandrino.
Tempo di lavorazione nella lavorazione - (Misurato in Secondo) - Il tempo di lavorazione in lavorazione è il tempo in cui una macchina sta effettivamente elaborando qualcosa. Generalmente, tempo di lavorazione è il termine utilizzato quando si verifica un'asportazione di materiale indesiderato.
Frequenza di rotazione del pezzo - (Misurato in Radiante al secondo) - La frequenza di rotazione del pezzo è definita come il numero di rotazioni effettuate dal pezzo in un periodo unitario di tempo.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Velocità di avanzamento nella lavorazione: 0.7 Millimetro per giro --> 0.0007 Metro per giro (Controlla la conversione qui)
Tempo di lavorazione nella lavorazione: 62.6224 Secondo --> 62.6224 Secondo Nessuna conversione richiesta
Frequenza di rotazione del pezzo: 95 Rivoluzione al minuto --> 9.94837673586108 Radiante al secondo (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

L_w = F*T_m*n_w --> 0.0007*62.6224*9.94837673586108

Valutare ... ...

L_w = 0.436093859112651

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.436093859112651 metro -->436.093859112651 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

436.093859112651 ≈ 436.0939 Millimetro <-- Lunghezza del taglio in lavorazione

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Kethavath Srinath

Osmania University (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath ha verificato questa calcolatrice e altre 1200+ altre calcolatrici!

< 17 Operazione di tornitura Calcolatrici

Dimensioni del lotto indicate Tempo non produttivo nella tornitura

Partire Dimensione del lotto = (Tempo di installazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)))

Tempo di posizionamento utensile per operazione dato Tempo non produttivo in tornitura

Partire Tempo di posizionamento utensile per operazione = (Tempo non produttivo-((Tempo di installazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-Tempo di carico e scarico)/Numero di operazioni

Tempo di preparazione per utensile in termini di tempo non produttivo nella tornitura

Partire Tempo di installazione per strumento = ((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-Tempo di installazione di base)/Numero di strumenti utilizzati

Tempo di messa a punto base dato Tempo non produttivo in tornitura

Partire Tempo di installazione di base = (Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-(Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)

Tempo di carico e scarico dato Tempo non produttivo in tornitura

Partire Tempo di carico e scarico = Tempo non produttivo-((Tempo di installazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)

Numero di operazioni date Tempo non produttivo in tornitura

Partire Numero di operazioni = (Tempo non produttivo-((Tempo di installazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)-Tempo di carico e scarico)/Tempo di posizionamento utensile per operazione

Numero di utensili dati Tempo non produttivo in tornitura

Partire Numero di strumenti utilizzati = ((Tempo non produttivo-Tempo di carico e scarico-(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni))*Dimensione del lotto-Tempo di installazione di base)/Tempo di installazione per strumento

Tempo non produttivo nella tornitura

Partire Tempo non produttivo = ((Tempo di installazione di base+Numero di strumenti utilizzati*Tempo di installazione per strumento)/Dimensione del lotto)+Tempo di carico e scarico+(Tempo di posizionamento utensile per operazione*Numero di operazioni)

Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione

Partire Lunghezza del taglio in lavorazione = Velocità di avanzamento nella lavorazione*Tempo di lavorazione nella lavorazione*Frequenza di rotazione del pezzo

Lunghezza di tornitura data costante per la tornitura cilindrica

Partire Lunghezza del taglio = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Diametro del pezzo)

Diametro del pezzo dato Costante per Tornitura Cilindrica

Partire Diametro del pezzo = Costante per la condizione di lavorazione*Foraggio/(pi*Lunghezza del taglio)

Avanzamento dato Costante per Tornitura Cilindrica

Partire Foraggio = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Costante per la condizione di lavorazione

Costante per data tornitura cilindrica

Partire Costante per la condizione di lavorazione = pi*Diametro del pezzo*Lunghezza del taglio/Foraggio

Velocità di avanzamento per l'operazione di tornitura in base al tempo di lavorazione

Partire Velocità di alimentazione = Lunghezza del taglio/(Tempo di lavorazione*Velocità angolare del lavoro o del pezzo)

Tempo di lavorazione per l'operazione di tornitura

Partire Tempo di lavorazione = Lunghezza del taglio/(Velocità di alimentazione*Velocità angolare del lavoro o del pezzo)

Diametro delle parti tornite dato Rapporto lunghezza-diametro

Partire Diametro del pezzo = (1.67/Rapporto lunghezza/diametro)^(1/0.68)

Rapporto lunghezza-diametro dato il diametro delle parti tornite

Partire Rapporto lunghezza/diametro = 1.67/(Diametro del pezzo^0.68)

Lunghezza di taglio utilizzando il tempo di lavorazione Formula

Lunghezza del taglio in lavorazione = Velocità di avanzamento nella lavorazione*Tempo di lavorazione nella lavorazione*Frequenza di rotazione del pezzo
L_w = F*T_m*n_w

Lunghezza di taglio e lunghezza totale

La lunghezza di taglio è la lunghezza effettiva che l'utensile di lavorazione taglia durante una singola passata in una corsa in avanti. Di solito è uguale alla lunghezza del pezzo in lavorazione. La lunghezza totale è semplicemente la misura tra le due estremità assiali dell'utensile. Lunghezza totale = Lunghezza di avvicinamento Lunghezza di taglio durante la corsa

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