Parâmetro de remoção da peça dado o número de revolução da peça Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(O número de revolução da peça de trabalho*Rigidez eficaz)
ΛW = 2*vw*ap/(m*Se)
Esta fórmula usa 5 Variáveis
Variáveis Usadas
Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo - O parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo é a razão entre o volume da peça removida por unidade de tempo e por unidade de força de impulso.
A velocidade superficial da peça de trabalho - (Medido em Metro por segundo) - A velocidade superficial da peça de trabalho é a velocidade de rotação da superfície em relação à ferramenta de retificação.
A largura do caminho de moagem - (Medido em Metro) - A largura do caminho de retificação é definida como a largura do caminho da ferramenta de retificação.
O número de revolução da peça de trabalho - O número de revoluções da peça é definido como o número de revoluções que a peça realizou para completar a retificação.
Rigidez eficaz - (Medido em Newton por metro) - A rigidez efetiva é a extensão total em que uma peça resiste à deformação em resposta a uma força aplicada.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
A velocidade superficial da peça de trabalho: 100 Milímetro/segundo --> 0.1 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
A largura do caminho de moagem: 1100.1 Milímetro --> 1.1001 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
O número de revolução da peça de trabalho: 3 --> Nenhuma conversão necessária
Rigidez eficaz: 0.03 Newton por metro --> 0.03 Newton por metro Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
ΛW = 2*vw*ap/(m*Se) --> 2*0.1*1.1001/(3*0.03)
Avaliando ... ...
ΛW = 2.44466666666667
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
2.44466666666667 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
2.44466666666667 2.444667 <-- Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

14 Peça de trabalho Calculadoras

Diâmetro da peça de trabalho dada a alimentação e a velocidade de alimentação da máquina
​ Vai Diâmetro da peça de retificação = Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação)-1)/O parâmetro de remoção da roda por unidade de tempo
Velocidade da superfície da peça dada constante para rebolo
​ Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = (Espessura máxima de cavacos não deformados^2)*Velocidade superficial da roda/(A constante para um rebolo específico*sqrt(A alimentação))
Diâmetro da peça de trabalho dado o diâmetro equivalente da roda
​ Vai Diâmetro da peça de retificação = Diâmetro equivalente do rebolo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação/(Diâmetro da roda da ferramenta de retificação-Diâmetro equivalente do rebolo)
Velocidade da superfície da peça de trabalho dado o número de revoluções da peça de trabalho
​ Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = O número de revolução da peça de trabalho*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz/(2*A largura do caminho de moagem)
Largura do caminho de retificação dado o número de revoluções da peça
​ Vai A largura do caminho de moagem = O número de revolução da peça de trabalho*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz/(2*A velocidade superficial da peça de trabalho)
Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho
​ Vai Rigidez eficaz = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*O número de revolução da peça de trabalho)
Parâmetro de remoção da peça dado o número de revolução da peça
​ Vai Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(O número de revolução da peça de trabalho*Rigidez eficaz)
Número de revolução da peça de trabalho
​ Vai O número de revolução da peça de trabalho = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz)
Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal
​ Vai Diâmetro da peça de retificação = Taxa de remoção de metal (MRR)/(Velocidade de alimentação*pi*A largura do caminho de moagem)
Velocidade de superfície da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal durante a retificação
​ Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = Taxa de remoção de material (MRR)/(A alimentação*A largura do caminho de moagem)
Volume percentual de material de ligação no disco de esmerilhamento
​ Vai Volume percentual de material de ligação na retificação = (1.33*Número de dureza da roda)+(2.2*Número da estrutura da roda)-8
Número de revoluções da peça de trabalho dado Tempo necessário para a operação de centelhamento
​ Vai O número de revolução da peça de trabalho = Tempo necessário para a operação de ignição*Frequência Rotacional
Frequência rotacional da peça de trabalho fornecida Número de voltas da peça de trabalho
​ Vai Frequência Rotacional = O número de revolução da peça de trabalho/Tempo necessário para a operação de ignição
Proporção de energia total fluindo para a peça de trabalho
​ Vai Proporção da energia total que flui para a peça de trabalho = (0.6+0.05*A área de contato relativa do grão é a área)*100

Parâmetro de remoção da peça dado o número de revolução da peça Fórmula

Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(O número de revolução da peça de trabalho*Rigidez eficaz)
ΛW = 2*vw*ap/(m*Se)

O que é faísca na moagem?

Spark out é um termo usado quando os valores de precisão são procurados e significa literalmente "até que as faíscas (não mais)". Trata-se de passar a peça sob o disco, sem redefinir a profundidade de corte, mais de uma vez e geralmente várias vezes.

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