Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
VO = Zw-m/Nc
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen - (Gemessen in Kubikmeter) - Das durchschnittliche Volumen jedes Spans beim Schleifen wird als Durchschnitt des Volumens jedes während des Vorgangs gebildeten Spans definiert.
Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist die Menge an Material, die bei Bearbeitungsvorgängen pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) entfernt wird.
Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips - Die Anzahl der pro Zeiteinheit erzeugten Späne wird als die Anzahl der pro Umdrehung/Minute der Schleifscheibe erzeugten Späne definiert.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Materialabtragsrate: 0.003 Kubikmeter pro Sekunde --> 0.003 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips: 500 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
VO = Zw-m/Nc --> 0.003/500
Auswerten ... ...
VO = 6E-06
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
6E-06 Kubikmeter -->6000 Cubikmillimeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
6000 Cubikmillimeter <-- Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
(Berechnung in 00.007 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

18 Schleifchip Taschenrechner

Maximale unverformte Spandicke für Schleifscheibe konstant gegeben
​ Gehen Maximale Spanbreite beim Schleifen = sqrt(Konstante für Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks beim Schleifen*(sqrt(Zustellung in Schleifmaschine))/Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe)
Angegebene Schleifbahnbreite Anzahl der pro Zeit erzeugten Späne
​ Gehen Breite der Schleifbahn = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche)
Anzahl der pro Zeiteinheit beim Schleifen produzierten Chips
​ Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Oberflächengeschwindigkeit der Schleifscheibe*Breite der Schleifbahn*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche
Durchschnittliche Länge des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Durchschnittliche Chiplänge = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale Spanbreite beim Schleifen*Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen)
Maximale Breite des gegebenen Chips Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Maximale Spanbreite beim Schleifen = (6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips)/(Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen*Durchschnittliche Chiplänge)
Maximale unverformte Spandicke bei durchschnittlichem Volumen jedes Spans
​ Gehen Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen = 6*Durchschnittliches Volumen jedes Chips/(Maximale Spanbreite beim Schleifen*Durchschnittliche Chiplänge)
Durchschnittliches Volumen jedes Chips
​ Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Chips = Maximale Spanbreite beim Schleifen*Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen*Durchschnittliche Chiplänge/6
Winkel aus Spanlänge bei Zustellung
​ Gehen Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird = acos(1-(2*Zustellung in Schleifmaschine/Durchmesser der Schleifscheibe))
Zustellung für gegebenen Winkel durch Spanlänge
​ Gehen Zustellung in Schleifmaschine = (1-cos(Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird))*Durchmesser der Schleifscheibe/2
Winkel, der durch die Spanlänge gebildet wird
​ Gehen Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird = asin(2*Durchschnittliche Chiplänge/Durchmesser der Schleifscheibe)
Durchschnittliche Länge des Chips
​ Gehen Durchschnittliche Chiplänge = Durchmesser der Schleifscheibe*sin(Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird)/2
Durchschnittliche Spanlänge bei Zustellung
​ Gehen Durchschnittliche Chiplänge = sqrt(Zustellung in Schleifmaschine*Durchmesser der Schleifscheibe)
Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen
​ Gehen Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
Metallabtragsrate bei gegebener Anzahl produzierter Späne und Volumen jedes Spans
​ Gehen Materialabtragsrate = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips*Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Anzahl der erzeugten Späne pro Zeit bei gegebener Metallabtragsrate
​ Gehen Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips = Materialabtragsrate/Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen
Maximale Spanbreite bei gegebener maximaler unverformter Spandicke
​ Gehen Maximale Spanbreite beim Schleifen = Korn-Seitenverhältnis beim Schleifen*Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen
Maximale unverformte Spandicke
​ Gehen Maximale unverformte Spandicke beim Schleifen = Maximale Spanbreite beim Schleifen/Korn-Seitenverhältnis beim Schleifen
Zustellung bei Scheibendurchmesser und durchschnittlicher Spanlänge
​ Gehen Zustellung in Schleifmaschine = (Durchschnittliche Chiplänge^2)/Durchmesser der Schleifscheibe

Durchschnittliches Volumen jedes Spans bei gegebener Metallabtragungsrate beim Schleifen Formel

Durchschnittliches Volumen jedes Spans beim Schleifen = Materialabtragsrate/Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips
VO = Zw-m/Nc

Was ist der Zweck des Schleifens?

Das Schleifen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Material über eine Schleifscheibe von einem Werkstück entfernt wird. Wenn sich die Schleifscheibe dreht, schneidet sie Material vom Werkstück ab und erzeugt dabei eine glatte Oberflächentextur.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!