Calculadora Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda

✖La tasa de eliminación de material (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado.ⓘ Tasa de eliminación de material [Z_w-m]			+10% -10%
✖El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas por revolución/minuto de la muela.ⓘ Número de chips producidos por unidad de tiempo [N_c]			+10% -10%

✖El Volumen Promedio de Cada Chip en la Molienda se define como el promedio del volumen de cada chip formado durante la operación.ⓘ Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda [V_O]

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Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda

Fórmula

`"V"_{"O"} = "Z"_{"w-m"}/"N"_{"c"}`

Ejemplo

`"6000mm³"="0.003m³/s"/"500"`

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Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
V_O = Z_w-m/N_c
Esta fórmula usa 3 Variables

Variables utilizadas

Volumen promedio de cada viruta en la molienda - (Medido en Metro cúbico) - El Volumen Promedio de Cada Chip en la Molienda se define como el promedio del volumen de cada chip formado durante la operación.
Tasa de eliminación de material - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa de eliminación de material (MRR) es la cantidad de material eliminado por unidad de tiempo (generalmente por minuto) al realizar operaciones de mecanizado.
Número de chips producidos por unidad de tiempo - El número de virutas producidas por unidad de tiempo se define como el número de virutas producidas por revolución/minuto de la muela.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Tasa de eliminación de material: 0.003 Metro cúbico por segundo --> 0.003 Metro cúbico por segundo No se requiere conversión
Número de chips producidos por unidad de tiempo: 500 --> No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

V_O = Z_w-m/N_c --> 0.003/500

Evaluar ... ...

V_O = 6E-06

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

6E-06 Metro cúbico -->6000 Milímetro cúbico (Verifique la conversión aquí)

RESPUESTA FINAL

6000 Milímetro cúbico <-- Volumen promedio de cada viruta en la molienda

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha creado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

Verificada por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha verificado esta calculadora y 100+ más calculadoras!

< 18 Chip de molienda Calculadoras

Espesor máximo de viruta sin deformar dado constante para muela abrasiva

Vamos Ancho máximo de viruta sin deformar en el rectificado = sqrt(Constante para muela abrasiva*Velocidad superficial de la pieza de trabajo en rectificado*(sqrt(Alimentación en la máquina rectificadora))/Velocidad superficial de la muela abrasiva)

Anchura de la ruta de rectificado dada Número de virutas producidas por vez

Vamos Ancho de la ruta de molienda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la muela abrasiva*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda)

Número de viruta producida por unidad de tiempo en rectificado

Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Velocidad superficial de la muela abrasiva*Ancho de la ruta de molienda*Número de granos activos por área en la superficie de la rueda

Longitud promedio de Chip dado Volumen promedio de cada Chip

Vamos Longitud promedio de la viruta = (6*Volumen medio de cada Chip)/(Ancho máximo de viruta en Rectificado*Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado)

Ancho máximo de viruta dado Volumen promedio de cada viruta

Vamos Ancho máximo de viruta en Rectificado = (6*Volumen medio de cada Chip)/(Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado*Longitud promedio de la viruta)

Espesor máximo de viruta sin deformar dado el volumen medio de cada viruta

Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado = 6*Volumen medio de cada Chip/(Ancho máximo de viruta en Rectificado*Longitud promedio de la viruta)

Volumen medio de cada chip

Vamos Volumen medio de cada Chip = Ancho máximo de viruta en Rectificado*Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado*Longitud promedio de la viruta/6

Ángulo formado por la longitud de la viruta dada Alimentación

Vamos Ángulo formado por la longitud del chip. = acos(1-(2*Alimentación en la máquina rectificadora/Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva))

Penetración para ángulo dado realizado por longitud de viruta

Vamos Alimentación en la máquina rectificadora = (1-cos(Ángulo formado por la longitud del chip.))*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva/2

Ángulo formado por la longitud de la viruta

Vamos Ángulo formado por la longitud del chip. = asin(2*Longitud promedio de la viruta/Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva)

Longitud media de la viruta

Vamos Longitud promedio de la viruta = Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva*sin(Ángulo formado por la longitud del chip.)/2

Longitud media de viruta dada Alimentación

Vamos Longitud promedio de la viruta = sqrt(Alimentación en la máquina rectificadora*Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva)

Ancho máximo de viruta dado Espesor máximo de viruta sin deformar

Vamos Ancho máximo de viruta en Rectificado = Relación de aspecto del grano en molienda*Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado

Espesor máximo de viruta no deformada

Vamos Espesor máximo de viruta sin deformar en el rectificado = Ancho máximo de viruta en Rectificado/Relación de aspecto del grano en molienda

Tasa de remoción de metal dado el número de astillas producidas y el volumen de cada astilla

Vamos Tasa de eliminación de material = Número de chips producidos por unidad de tiempo*Volumen promedio de cada viruta en la molienda

Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda

Vamos Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo

Número de virutas producidas por tiempo dada la tasa de remoción de metal

Vamos Número de chips producidos por unidad de tiempo = Tasa de eliminación de material/Volumen promedio de cada viruta en la molienda

Entrada dada Diámetro de rueda y longitud media de viruta

Vamos Alimentación en la máquina rectificadora = (Longitud promedio de la viruta^2)/Diámetro de la muela de la herramienta abrasiva

Volumen promedio de cada viruta dada la tasa de remoción de metal en la molienda Fórmula

Volumen promedio de cada viruta en la molienda = Tasa de eliminación de material/Número de chips producidos por unidad de tiempo
V_O = Z_w-m/N_c

¿Cuál es el propósito de moler?

El rectificado es un proceso de mecanizado que se utiliza para eliminar material de una pieza de trabajo mediante una muela abrasiva. A medida que la muela gira, corta el material de la pieza de trabajo mientras crea una textura de superficie lisa en el proceso.

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