Schnittgeschwindigkeitswinkel unter Verwendung der resultierenden Schnittgeschwindigkeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel = acos(Schnittgeschwindigkeit/Resultierende Schnittgeschwindigkeit)
η = acos(v/ve)
Diese formel verwendet 2 Funktionen, 3 Variablen
Verwendete Funktionen
cos - Der Kosinus eines Winkels ist das Verhältnis der an den Winkel angrenzenden Seite zur Hypotenuse des Dreiecks., cos(Angle)
acos - Die Umkehrkosinusfunktion ist die Umkehrfunktion der Kosinusfunktion. Es handelt sich um die Funktion, die ein Verhältnis als Eingabe verwendet und den Winkel zurückgibt, dessen Kosinus diesem Verhältnis entspricht., acos(Number)
Verwendete Variablen
Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel - (Gemessen in Bogenmaß) - Der resultierende Schnittgeschwindigkeitswinkel ist der Winkel zwischen dem primären Bewegungsvektor des Schneidwerkzeugs und dem resultierenden Schnittbewegungsvektor. Bei den meisten praktischen Vorgängen ist dieser Parameter sehr klein.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit bezeichnet die Geschwindigkeit, mit der das Material am Kontaktpunkt zwischen Schneidwerkzeug und Werkstück abgetragen wird. Sie ist ein entscheidender Parameter, der die Oberflächengüte beeinflusst.
Resultierende Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die resultierende Schnittgeschwindigkeit ist die momentane Geschwindigkeit der resultierenden Schnittbewegung des ausgewählten Punkts auf der Schneide relativ zum Werkstück.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Schnittgeschwindigkeit: 4.3489 Meter pro Sekunde --> 4.3489 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Resultierende Schnittgeschwindigkeit: 4.3503 Meter pro Sekunde --> 4.3503 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
η = acos(v/ve) --> acos(4.3489/4.3503)
Auswerten ... ...
η = 0.025370618782012
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.025370618782012 Bogenmaß -->1.4536293798449 Grad (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1.4536293798449 1.453629 Grad <-- Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

10+ Schneidvorgang Taschenrechner

Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe
​ Gehen Materialabtragsrate bei Drehoperationen = pi*Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Schnitttiefe bei der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche+Schnitttiefe bei der Bearbeitung)
Durchschnittliche Materialabtragungsrate bei gegebener Schnitttiefe für Bohroperationen
​ Gehen Materialabtragsrate beim Bohren = pi*Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Schnitttiefe bei der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks*(Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche-Schnitttiefe bei der Bearbeitung)
Mittlere Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Mittlere Schnittgeschwindigkeit beim Drehen = Werkstückrevolution*pi*(Durchmesser der Arbeitsfläche+Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche)/2
Energie pro Einheit Materialabtrag bei gegebener Effizienz des Motorantriebssystems
​ Gehen Erforderliche Energie für die Entfernung eines Einheitsvolumens = Elektrischer Stromverbrauch bei der Bearbeitung*Gesamteffizienz der Werkzeugmaschine/Metallentfernungsrate
Schnittgeschwindigkeitswinkel unter Verwendung der resultierenden Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel = acos(Schnittgeschwindigkeit/Resultierende Schnittgeschwindigkeit)
Durchschnittliche Materialentfernungsrate unter Verwendung der ungeschnittenen Chipquerschnittsfläche
​ Gehen Materialabtragsrate bei Drehoperationen = Querschnittsfläche des ungeschnittenen Spans*Mittlere Schnittgeschwindigkeit
Für den Bearbeitungsbetrieb erforderliche Leistung
​ Gehen Bearbeitungsleistung = Metallentfernungsrate*Erforderliche Energie für die Entfernung eines Einheitsvolumens
Schnittgeschwindigkeit beim Drehen
​ Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser des Werkstücks*Spulengeschwindigkeit
Gesamteffizienz von Werkzeugmaschine und Motorantrieb
​ Gehen Gesamteffizienz der Werkzeugmaschine = Bearbeitungsleistung/Elektrischer Stromverbrauch bei der Bearbeitung
Querschnittsfläche des ungeschnittenen Spans
​ Gehen Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips = Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe

Schnittgeschwindigkeitswinkel unter Verwendung der resultierenden Schnittgeschwindigkeit Formel

Resultierende Schnittgeschwindigkeit Winkel = acos(Schnittgeschwindigkeit/Resultierende Schnittgeschwindigkeit)
η = acos(v/ve)

Variation des Schnittgeschwindigkeitswinkels

Der Schnittgeschwindigkeitswinkel ändert sich mit der Änderung der Vorschubgeschwindigkeit (verursacht durch Änderung der Querschnittsfläche des Werkstücks) und der Schnittgeschwindigkeit (aufgrund der Änderung der Temperaturen, der Härte und der Verschleißfestigkeit der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Werkstück).

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