Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical Calculadora

✖O avanço cruzado por curso de corte refere-se à distância que a peça avança através do rebolo entre cada curso de corte. É um movimento de alimentação intermitente.ⓘ Avanço Cruzado por Curso de Corte [f_c]			+10% -10%
✖O engate traseiro é a largura do corte na direção axial do rebolo, enquanto a profundidade de corte é o engate do rebolo na direção radial.ⓘ Engajamento de volta [a_p]			+10% -10%
✖Traverse refere-se ao movimento alternativo de vaivém da mesa de trabalho que segura a peça de trabalho. Este movimento é crucial para obter a forma e o acabamento desejados durante o processo de retificação.ⓘ Atravessar [T]			+10% -10%

✖A taxa de remoção de material (MRR) é o volume de material removido em um período de tempo especificado da peça durante a execução de diferentes operações de usinagem.ⓘ Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical [Z_g]

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Fórmula

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Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical

Fórmula

`"Z"_{"g"} = "f"_{"c"}*"a"_{"p"}*"T"`

Exemplo

`"3.705m³/s"="0.5m/rev"*"570mm"*"13m/s"`

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Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Taxa de remoção de material = Avanço Cruzado por Curso de Corte*Engajamento de volta*Atravessar
Z_g = f_c*a_p*T
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Taxa de remoção de material - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - A taxa de remoção de material (MRR) é o volume de material removido em um período de tempo especificado da peça durante a execução de diferentes operações de usinagem.
Avanço Cruzado por Curso de Corte - (Medido em Metro por revolução) - O avanço cruzado por curso de corte refere-se à distância que a peça avança através do rebolo entre cada curso de corte. É um movimento de alimentação intermitente.
Engajamento de volta - (Medido em Metro) - O engate traseiro é a largura do corte na direção axial do rebolo, enquanto a profundidade de corte é o engate do rebolo na direção radial.
Atravessar - (Medido em Metro por segundo) - Traverse refere-se ao movimento alternativo de vaivém da mesa de trabalho que segura a peça de trabalho. Este movimento é crucial para obter a forma e o acabamento desejados durante o processo de retificação.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Avanço Cruzado por Curso de Corte: 0.5 Metro por revolução --> 0.5 Metro por revolução Nenhuma conversão necessária
Engajamento de volta: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique a conversão aqui)
Atravessar: 13 Metro por segundo --> 13 Metro por segundo Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

Z_g = f_c*a_p*T --> 0.5*0.57*13

Avaliando ... ...

Z_g = 3.705

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

3.705 Metro Cúbico por Segundo --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

3.705 Metro Cúbico por Segundo <-- Taxa de remoção de material

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Anshika Arya

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Hamirpur

Anshika Arya verificou esta calculadora e mais 2500+ calculadoras!

< 13 Grão Calculadoras

Alimentação dada constante para rebolo

Vai Alimentar = ((Espessura máxima de cavacos não deformados^2)*Velocidade superficial da roda/(Constante para rebolo específico*Velocidade superficial da peça de trabalho))^2

Taxa de Remoção de Material em Plunge-Grinder

Vai Taxa máxima de remoção de material = pi*Engajamento de volta*Diâmetro da superfície usinada*Velocidade de avanço na retificação por mergulho

Número de grãos ativos por unidade de área dada Constante para rebolo

Vai Número de grãos ativos por área na superfície da roda = 6/(Constante para rebolo específico*Proporção de grão*sqrt(Diâmetro do rebolo))

Relação grão-aspecto dada Constante para rebolo

Vai Proporção de grão = 6/(Número de grãos ativos por área na superfície da roda*Constante para rebolo específico*sqrt(Diâmetro do rebolo))

Velocidade transversal para moedor cilíndrico e interno dado o MRR

Vai Velocidade transversal na retificação cilíndrica = Taxa de remoção de metal/(pi*Taxa de alimentação*Diâmetro da superfície usinada)

Taxa de remoção de material em trituradores cilíndricos e internos

Vai Taxa máxima de remoção de material = pi*Alimentação por curso da mesa da máquina*Diâmetro da superfície de trabalho*Atravessar

Número de grãos ativos por unidade de área na superfície da roda

Vai Número de grãos ativos por área na superfície da roda = Número de chips produzidos por unidade de tempo/(Velocidade superficial da roda*Engajamento de volta)

Largura do caminho de moagem dada a taxa de remoção de metal

Vai Engajamento de volta = Taxa de remoção de metal/(Alimentação na operação de retificação*Velocidade superficial da peça de trabalho)

Taxa de remoção de metal durante a retificação

Vai Taxa de remoção de metal = Alimentação na operação de retificação*Engajamento de volta*Velocidade superficial da peça de trabalho

Avanço dada a taxa de remoção de metal durante a retificação

Vai Avanço dado na peça de trabalho = Taxa de remoção de metal/(Largura do corte*Velocidade superficial da peça de trabalho)

Velocidade transversal na esmerilhadeira de superfície de eixo horizontal e vertical dado o MRR

Vai Velocidade transversal da mesa de trabalho = Taxa de remoção de metal/(Taxa de alimentação*Profundidade do corte)

Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical

Vai Taxa de remoção de material = Avanço Cruzado por Curso de Corte*Engajamento de volta*Atravessar

Proporção de grão

Vai Proporção de grão = Largura Máxima do Chip/Espessura máxima de cavacos não deformados

Taxa de remoção de material na retificadora de superfície de eixo horizontal e vertical Fórmula

Taxa de remoção de material = Avanço Cruzado por Curso de Corte*Engajamento de volta*Atravessar
Z_g = f_c*a_p*T

Quais são as vantagens da retificação vertical?

Na retificação vertical, a peça de trabalho é mantida em pé em um mandril rotativo com o fuso de retificação acima da cabeça. Essa configuração pode melhorar a circularidade, facilitar o processamento de configuração única e prolongar a vida útil da máquina.

O que é retificação de superfície?

A retificação de superfície é um processo de usinagem de precisão usado para produzir superfícies planas em uma peça de trabalho, removendo material com uma roda abrasiva rotativa. Este método é amplamente empregado nas indústrias de manufatura para obter tolerâncias restritas, acabamentos suaves e dimensões precisas em materiais metálicos e não metálicos. Durante a retificação de superfície, a peça é mantida estacionária em um mandril ou acessório magnético enquanto o rebolo, normalmente feito de grãos abrasivos unidos, gira em altas velocidades e atravessa a superfície da peça. Ao controlar cuidadosamente parâmetros como velocidade do rebolo, profundidade de corte e taxa de avanço, a retificação de superfície pode alcançar excelente qualidade de superfície e precisão dimensional, tornando-se uma técnica crucial na produção de componentes de precisão para diversas aplicações, incluindo automotiva, aeroespacial e ferramentas. indústrias.

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