Скорость съема материала на горизонтально-шлифовальном станке с вертикальным и вертикальным шпинделем Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Скорость удаления материала = Поперечная подача на ход резания*Назад Помолвка*Траверс
Zg = fc*ap*T
В этой формуле используются 4 Переменные
Используемые переменные
Скорость удаления материала - (Измеряется в Кубический метр в секунду) - Скорость съема материала (MRR) — это объем материала, удаляемого с заготовки в единицу времени при выполнении различных операций обработки.
Поперечная подача на ход резания - (Измеряется в Метр на оборот) - Поперечная подача за ход резания — это расстояние, на которое заготовка продвигается по шлифовальному кругу между каждым ходом резания. Это прерывистое движение подачи.
Назад Помолвка - (Измеряется в метр) - Заднее зацепление — это ширина резания в осевом направлении шлифовального круга, а глубина резания — это зацепление шлифовального круга в радиальном направлении.
Траверс - (Измеряется в метр в секунду) - Под траверсом понимается возвратно-поступательное движение рабочего стола, на котором удерживается заготовка, вперед и назад. Это движение имеет решающее значение для достижения желаемой формы и качества обработки в процессе шлифования.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Поперечная подача на ход резания: 0.5 Метр на оборот --> 0.5 Метр на оборот Конверсия не требуется
Назад Помолвка: 570 Миллиметр --> 0.57 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Траверс: 13 метр в секунду --> 13 метр в секунду Конверсия не требуется
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
Zg = fc*ap*T --> 0.5*0.57*13
Оценка ... ...
Zg = 3.705
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
3.705 Кубический метр в секунду --> Конверсия не требуется
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
3.705 Кубический метр в секунду <-- Скорость удаления материала
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Аншика Арья
Национальный Технологический Институт (NIT), Хамирпур
Аншика Арья проверил этот калькулятор и еще 2500+!

13 Зерно Калькуляторы

Подача заданная постоянная для шлифовального круга
​ Идти Кормить = ((Максимальная толщина недеформированной стружки^2)*Поверхностная скорость колеса/(Константа для конкретного шлифовального круга*Поверхностная скорость заготовки))^2
Количество активных зерен на единицу площади задано Постоянная для шлифовального круга
​ Идти Количество активных зерен на площадь поверхности колеса = 6/(Константа для конкретного шлифовального круга*Соотношение сторон зерна*sqrt(Диаметр шлифовального круга))
Постоянная для шлифовального круга.
​ Идти Соотношение сторон зерна = 6/(Количество активных зерен на площадь поверхности колеса*Константа для конкретного шлифовального круга*sqrt(Диаметр шлифовального круга))
Скорость съема материала в погружном шлифовальном станке
​ Идти Максимальная скорость съема материала = pi*Назад Помолвка*Диаметр обработанной поверхности*Скорость подачи при врезном шлифовании
Скорость перемещения для круглошлифовальных и внутришлифовальных станков с учетом MRR
​ Идти Таблица скорости перемещения рабочего стола = Скорость съема металла/(pi*Скорость подачи*Диаметр обрабатываемой поверхности)
Количество активных зерен на единицу площади поверхности колеса
​ Идти Количество активных зерен на площадь поверхности колеса = Количество чипов, производимых в единицу времени/(Поверхностная скорость колеса*Назад Помолвка)
Скорость съема материала в цилиндрических и внутренних шлифовальных машинах
​ Идти Максимальная скорость съема материала = pi*Подача за ход стола станка*Диаметр рабочей поверхности*Траверс
Ширина траектории шлифования с учетом скорости съема металла
​ Идти Назад Помолвка = Скорость съема металла/(Подача в операции шлифования*Поверхностная скорость заготовки)
Подача задана Скорость съема металла при шлифовании
​ Идти Подача на заготовку = Скорость съема металла/(Ширина пути шлифования*Поверхностная скорость заготовки)
Скорость съема металла при шлифовании
​ Идти Скорость съема металла = Подача в операции шлифования*Назад Помолвка*Поверхностная скорость заготовки
Скорость перемещения в плоскошлифовальном станке с горизонтальным и вертикальным шпинделем с учетом MRR
​ Идти Скорость перемещения рабочего стола = Скорость съема металла/(Скорость подачи*Глубина резания)
Скорость съема материала на горизонтально-шлифовальном станке с вертикальным и вертикальным шпинделем
​ Идти Скорость удаления материала = Поперечная подача на ход резания*Назад Помолвка*Траверс
Соотношение сторон зерна
​ Идти Соотношение сторон зерна = Максимальная ширина чипа/Максимальная толщина недеформированной стружки

Скорость съема материала на горизонтально-шлифовальном станке с вертикальным и вертикальным шпинделем формула

Скорость удаления материала = Поперечная подача на ход резания*Назад Помолвка*Траверс
Zg = fc*ap*T

В чем преимущества вертикального шлифования?

При вертикальном шлифовании заготовка удерживается вертикально во вращающемся патроне со шлифовальным шпинделем вверху. Такая конфигурация может улучшить округлость, облегчить обработку за один набор и продлить срок службы станка.

Что такое шлифование поверхности?

Шлифование поверхности — это прецизионный процесс механической обработки, используемый для получения плоских поверхностей заготовки путем удаления материала вращающимся абразивным кругом. Этот метод широко используется в обрабатывающей промышленности для достижения жестких допусков, гладкой поверхности и точных размеров металлических и неметаллических материалов. Во время шлифования поверхности заготовка удерживается неподвижно на магнитном патроне или приспособлении, в то время как шлифовальный круг, обычно состоящий из связанных вместе абразивных зерен, вращается с высокой скоростью и перемещается по поверхности заготовки. Тщательно контролируя такие параметры, как скорость круга, глубина резания и скорость подачи, шлифование поверхности позволяет добиться превосходного качества поверхности и точности размеров, что делает его важнейшим методом производства прецизионных компонентов для различных применений, в том числе автомобильной, аэрокосмической и инструментальной. отрасли.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!