Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Taux d'enlèvement de matière = Avance transversale par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Zg = fc*ap*T
Cette formule utilise 4 Variables
Variables utilisées
Taux d'enlèvement de matière - (Mesuré en Mètre cube par seconde) - Le taux d'enlèvement de matière (MRR) est le volume de matière enlevée par unité de temps de la pièce lors de l'exécution de différentes opérations d'usinage.
Avance transversale par course de coupe - (Mesuré en Mètre par révolution) - L'avance transversale par course de coupe fait référence à la distance parcourue par la pièce à travers la meule entre chaque course de coupe. Il s'agit d'un mouvement d'alimentation intermittent.
Retour Fiançailles - (Mesuré en Mètre) - L'engagement arrière est la largeur de coupe dans la direction axiale de la meule, tandis que la profondeur de coupe est l'engagement de la meule dans la direction radiale.
traverser - (Mesuré en Mètre par seconde) - La traversée fait référence au mouvement alternatif de va-et-vient de la table de travail qui maintient la pièce. Ce mouvement est crucial pour obtenir la forme et la finition souhaitées pendant le processus de meulage.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Avance transversale par course de coupe: 0.5 Mètre par révolution --> 0.5 Mètre par révolution Aucune conversion requise
Retour Fiançailles: 570 Millimètre --> 0.57 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
traverser: 13 Mètre par seconde --> 13 Mètre par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
Zg = fc*ap*T --> 0.5*0.57*13
Évaluer ... ...
Zg = 3.705
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
3.705 Mètre cube par seconde --> Aucune conversion requise
RÉPONSE FINALE
3.705 Mètre cube par seconde <-- Taux d'enlèvement de matière
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Anshika Arya
Institut national de technologie (LENTE), Hamirpur
Anshika Arya a validé cette calculatrice et 2500+ autres calculatrices!

13 Grain Calculatrices

Pénétration donnée constante pour la meule
​ Aller Alimentation = ((Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce))^2
Nombre de grains actifs par unité de surface donnée Constante pour meule
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = 6/(Constante pour une meule particulière*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Diamètre de la meule))
Rapport d'aspect grain donné Constante pour meule
​ Aller Rapport d'aspect des grains = 6/(Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue*Constante pour une meule particulière*sqrt(Diamètre de la meule))
Vitesse de déplacement pour rectifieuse cylindrique et interne compte tenu du MRR
​ Aller Vitesse de déplacement en rectification cylindrique = Taux d'enlèvement de métal/(pi*Vitesse d'alimentation*Diamètre de la surface usinée)
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur cylindrique et interne
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Tableau d'alimentation par course de la machine*Diamètre de la surface de travail*traverser
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur plongeant
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Retour Fiançailles*Diamètre de la surface usinée*Vitesse d'avance en meulage en plongée
Nombre de grains actifs par unité de surface sur la surface de la roue
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = Nombre de puces produites par unité de temps/(Vitesse de surface de la roue*Retour Fiançailles)
Vitesse de déplacement dans la rectifieuse plane à broche horizontale et verticale étant donné le MRR
​ Aller Vitesse de déplacement de la table de travail = Taux d'enlèvement de métal/(Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe)
Largeur du chemin de meulage donné Taux d'enlèvement de métal
​ Aller Retour Fiançailles = Taux d'enlèvement de métal/(Alimentation en opération de meulage*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ Aller Taux d'enlèvement de métal = Alimentation en opération de meulage*Retour Fiançailles*Vitesse de surface de la pièce
Pénétration donnée Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage
​ Aller Pénétration donnée sur la pièce = Taux d'enlèvement de métal/(Largeur de coupe*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale
​ Aller Taux d'enlèvement de matière = Avance transversale par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Rapport aspect grain
​ Aller Rapport d'aspect des grains = Largeur maximale de la puce/Épaisseur maximale des copeaux non déformés

Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale Formule

Taux d'enlèvement de matière = Avance transversale par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Zg = fc*ap*T

Quels sont les avantages du meulage vertical ?

En rectification verticale, la pièce à usiner est maintenue debout dans un mandrin rotatif avec la broche de rectification au-dessus. Cette configuration peut améliorer la rondeur, faciliter le traitement à configuration unique et prolonger la durée de vie de la machine.

Qu’est-ce que le meulage de surface ?

Le meulage de surface est un processus d'usinage de précision utilisé pour produire des surfaces planes sur une pièce en enlevant de la matière avec une meule abrasive rotative. Cette méthode est largement utilisée dans les industries manufacturières pour obtenir des tolérances serrées, des finitions lisses et des dimensions précises sur des matériaux métalliques et non métalliques. Pendant le meulage de surface, la pièce est maintenue immobile sur un mandrin ou un support magnétique tandis que la meule, généralement constituée de grains abrasifs liés ensemble, tourne à des vitesses élevées et traverse la surface de la pièce. En contrôlant soigneusement les paramètres tels que la vitesse de la meule, la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, la rectification superficielle peut atteindre une excellente qualité de surface et une précision dimensionnelle, ce qui en fait une technique cruciale dans la production de composants de précision pour diverses applications, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'outillage. les industries.

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