Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer Taschenrechner

✖Der Quervorschub pro Schnitthub bezeichnet die Distanz, die das Werkstück zwischen jedem Schnitthub über die Schleifscheibe zurücklegt. Es handelt sich um eine intermittierende Vorschubbewegung.ⓘ Quervorschub pro Schnitthub [f_c]			+10% -10%
✖Der Rückeingriff ist die Schnittbreite in axialer Richtung der Schleifscheibe, während die Schnitttiefe der Eingriff der Schleifscheibe in radialer Richtung ist.ⓘ Zurück Engagement [a_p]			+10% -10%
✖Mit Traverse ist die Hin- und Herbewegung des Arbeitstisches gemeint, auf dem sich das Werkstück befindet. Diese Bewegung ist entscheidend, um beim Schleifvorgang die gewünschte Form und Oberfläche zu erzielen.ⓘ Traverse [v_trav]			+10% -10%

✖Die Materialabtragsrate (MRR) ist das Materialvolumen, das pro Zeiteinheit bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen vom Werkstück entfernt wird.ⓘ Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer [Z_g]

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Formel

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Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer

Formel

`"Z"_{"g"} = "f"_{"c"}*"a"_{"p"}*"v"_{"trav"}`

Beispiel

`"3.705m³/s"="0.5m/rev"*"570mm"*"13m/s"`

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Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Materialabtragsrate = Quervorschub pro Schnitthub*Zurück Engagement*Traverse
Z_g = f_c*a_p*v_trav
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Materialabtragsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Materialabtragsrate (MRR) ist das Materialvolumen, das pro Zeiteinheit bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen vom Werkstück entfernt wird.
Quervorschub pro Schnitthub - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Der Quervorschub pro Schnitthub bezeichnet die Distanz, die das Werkstück zwischen jedem Schnitthub über die Schleifscheibe zurücklegt. Es handelt sich um eine intermittierende Vorschubbewegung.
Zurück Engagement - (Gemessen in Meter) - Der Rückeingriff ist die Schnittbreite in axialer Richtung der Schleifscheibe, während die Schnitttiefe der Eingriff der Schleifscheibe in radialer Richtung ist.
Traverse - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Mit Traverse ist die Hin- und Herbewegung des Arbeitstisches gemeint, auf dem sich das Werkstück befindet. Diese Bewegung ist entscheidend, um beim Schleifvorgang die gewünschte Form und Oberfläche zu erzielen.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Quervorschub pro Schnitthub: 0.5 Meter pro Umdrehung --> 0.5 Meter pro Umdrehung Keine Konvertierung erforderlich
Zurück Engagement: 570 Millimeter --> 0.57 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Traverse: 13 Meter pro Sekunde --> 13 Meter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Z_g = f_c*a_p*v_trav --> 0.5*0.57*13

Auswerten ... ...

Z_g = 3.705

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

3.705 Kubikmeter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

3.705 Kubikmeter pro Sekunde <-- Materialabtragsrate

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Getreide Taschenrechner

Konstante Zustellung für Schleifscheibe

Gehen Füttern = ((Maximale unverformte Spandicke^2)*Oberflächengeschwindigkeit des Rades/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks))^2

Anzahl aktiver Körner pro Flächeneinheit gegebene Konstante für Schleifscheibe

Gehen Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche = 6/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*Korn-Seitenverhältnis*sqrt(Durchmesser der Schleifscheibe))

Für die Schleifscheibe gegebenes Konstante des Korn-Aspekt-Verhältnisses

Gehen Korn-Seitenverhältnis = 6/(Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche*Konstante für bestimmte Schleifscheibe*sqrt(Durchmesser der Schleifscheibe))

Verfahrgeschwindigkeit für Rund- und Innenschleifer bei MRR

Gehen Verfahrgeschwindigkeit des Arbeitstisches = Metallzerspanungsleistung/(pi*Vorschubgeschwindigkeit*Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche)

Materialabtragsrate im Tauchschleifer

Gehen Maximale Materialabtragsrate = pi*Zurück Engagement*Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche*Vorschubgeschwindigkeit beim Einstechschleifen

Anzahl der aktiven Körner pro Flächeneinheit auf der Radoberfläche

Gehen Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche = Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Oberflächengeschwindigkeit des Rades*Zurück Engagement)

Materialentfernungsrate im Zylinder- und Innenschleifer

Gehen Maximale Materialabtragsrate = pi*Vorschub pro Hub des Maschinentisches*Durchmesser der Arbeitsfläche*Traverse

Breite des Schleifwegs bei gegebener Zeitspanungsrate

Gehen Zurück Engagement = Metallzerspanungsleistung/(Zustellung im Schleifbetrieb*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)

Zerspanungsrate beim Schleifen

Gehen Metallzerspanungsleistung = Zustellung im Schleifbetrieb*Zurück Engagement*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks

Zustellung gegeben Zeitspanvolumen beim Schleifen

Gehen Zustellung am Werkstück = Metallzerspanungsleistung/(Schnittbreite*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)

Verfahrgeschwindigkeit in Flachschleifmaschinen mit horizontaler und vertikaler Spindel bei MRR

Gehen Verfahrgeschwindigkeit des Arbeitstisches = Metallzerspanungsleistung/(Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)

Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer

Gehen Materialabtragsrate = Quervorschub pro Schnitthub*Zurück Engagement*Traverse

Korn-Aspekt-Verhältnis

Gehen Korn-Seitenverhältnis = Maximale Chipbreite/Maximale unverformte Spandicke

Materialentfernungsrate im horizontalen und vertikalen Spindeloberflächenschleifer Formel

Materialabtragsrate = Quervorschub pro Schnitthub*Zurück Engagement*Traverse
Z_g = f_c*a_p*v_trav

Was sind die Vorteile des Vertikalschleifens?

Beim vertikalen Schleifen wird das Werkstück in einem Drehfutter mit der Schleifspindel über dem Kopf aufrecht gehalten. Diese Konfiguration kann die Rundheit verbessern, die Verarbeitung bei einmaliger Einrichtung erleichtern und die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Was ist Flächenschleifen?

Oberflächenschleifen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, mit dem durch Materialabtrag mit einer rotierenden Schleifscheibe ebene Oberflächen auf einem Werkstück erzeugt werden. Dieses Verfahren wird in der Fertigungsindustrie häufig eingesetzt, um enge Toleranzen, glatte Oberflächen und präzise Abmessungen auf metallischen und nichtmetallischen Materialien zu erzielen. Beim Oberflächenschleifen wird das Werkstück auf einem magnetischen Spannfutter oder einer Vorrichtung festgehalten, während die Schleifscheibe, die normalerweise aus miteinander verbundenen Schleifkörnern besteht, mit hoher Geschwindigkeit rotiert und über die Werkstückoberfläche gleitet. Durch sorgfältige Kontrolle von Parametern wie Scheibengeschwindigkeit, Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit kann beim Oberflächenschleifen eine hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit erzielt werden, was es zu einer entscheidenden Technik bei der Herstellung von Präzisionskomponenten für verschiedene Anwendungen macht, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Werkzeugindustrie.

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